Optisk Labtop BGA Rework Station
1. Hurtig forhåndsvisning: Funktioner af DH-G600 BGA Rework Machine
Beskrivelse
Optisk bærbar bga rework station
1. Hurtig forhåndsvisning:
Funktioner af DH-G600 BGA Rework Machine
1. Udbredt i udskiftning af chipniveau i bærbare computere, computere, mobiltelefoner osv.
2. Automatisk fjernelse, montering og lodning.
3. HD Optisk Alignment-system til præcis montering af BGA og komponenter.
4. Laserpositionering kan hurtigt justere BGA-chip og bundkort.
|
Produktparameter
|
3. Hovedegenskaberne ved DH-G600 BGA rework-stationen
- Anvendelsesområde (hele rækken af omarbejdningsapplikationer)
- Mellemstore og store servicecentre.
- Mobil- og radiosystemer.
- Mobiltelefoner, PDA'er, håndholdte, notebooks og bundkort.
- LAN-enheder, netværksknuder og militært kommunikationsudstyr.
- Bærbart medicinsk udstyr
Funktioner:
1. Fleksibel anvendelse for alle forskellige slags komponenter som SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA og All Epoxy ubesmittet mikro BGA ..osv.
2. Fuldstændige omarbejdningsprocesser (foropvarmning, iblødsætning, genstrømning og afkøling) opnås for en nøjagtig og standard omarbejdningsproces.
3. IR uden effekt på tilstødende komponenter.
4. Følsom temperaturmålingssensor for at opnå en nøjagtig og øjeblikkelig temperaturaflæsning og -overvågning.
5. Internt plukkesystem til sikker og stabil fjernelse af IC'erne.
6. kølesystem for at opnå en komplet og standard- og kølefaseproces for PCB'er.
7. Værktøj til reballing
8. Positionering under efterbearbejdningsprocessen er anvendelig ved at bruge en laserpointer på PCB
9. Præcis og jævnt kørende XY-bord medfølger i pakken.
10. Nem og venlig betjening via manuelle tilstande.
11. Et års garanti gælder.
4. Detaljerede billeder af G600 BGA REWORK STATION

HD Optisk CCD Lens Alignment System
Kameraet er importeret fra Panasonic, Japan for at sikre udskiftningsnøjagtigheden på ±0.01 mm

Monteringshoved med indbygget tryktestanordning, for at beskytte printkortet mod beskadigelse.
indbygget vakuum i monteringshovedet opfanger BGA-chip automatisk efter afsluttet aflodning

Med top luftstrømsjustering, for at forhindre lille bga i at blæse væk.

PCB positionering
V-rille, printplader kan justeres i X- og Y-akser og udstyres med en universel armatur
4. Virksomhedsprofil
En del af vores kunder

6. Pakning og levering og serviceydelser af G600 BGA REWORK STATION
|
Leveringsmuligheder |
|
◆ Prøve vil blive sendt inden for 5 hverdage efter modtagelse af fuld betaling. 7-15 dage for masseordrer. ◆ Forsendelse med DHL, FedEx, TNT, EMS og UPS Express. Forsendelse til søs er også tilgængelig. |
|
DH-G600 Tilbehør |
-1 stykke brugervejledning -1 stykke LCD -5 stk varmluftsdyse: topdyse 3 stk (31x31mm,38x38mm,41x41mm), bunddyse 2 stk (34x34mm,55x55mm)PS: Varmluftdysestørrelsen kan tilpasses efter din spånstørrelse -1 sæt vakuumsuger (inklusive 4 stk) -2 stk. vakuumpude -6 stk universel armatur -4 stk støtteskrue -6 stk blommeknop |


7. Ofte stillede spørgsmål om G600 BGA REWORK STATION
Q1: Hvorfor vælge os?
A1:1. Dinghua har mere end 10 års erfaring.
2. Professionelt og erfarent teknikerteam.
3. Med et produkt af høj kvalitet, favorabel pris og rettidig levering.
4. Svar på alle dine henvendelser inden for 24 timer.
Q2: Hvad med leveringsmetoden?
A2: Normalt tager vi ekspres som DHL, FedEx, UPS og TNT til prøveordrer. For bulkordrer, vil tage luftflyvninger eller søforsendelse.
Q3: Hvad er leveringstiden for massebestilling?
A3: Ordrens leveringstid vil være 5-10 arbejdsdage
Q4: Hvor lang er din garanti?
A4: Holder i 12 måneder.
8. Relateret viden
Der er mange grunde til, at folk omarbejder deres elektroniske udstyr. De mest almindelige årsager er defekte komponenter, behovet for at udskifte forældede tekniske dele, dårlige loddeforbindelser og uønskede loddefald. Noget af dette arbejde udføres under reparation af mobiltelefoner.
Når der udføres en efterbearbejdning, skal dygtige fagfolk beskytte omkringliggende dele. Det gør de ved at holde den termiske belastning på samlingen så lav som muligt. Dette hjælper med at undgå potentielt farlige sammentrækninger af brættet.
Det første trin i omarbejdning er at bruge en varmluftpistol til at opvarme en enkelt overflademonteret enhed. Dette smelter alle loddeforbindelserne mellem printpladen og overflademonteringsenheden. Det andet trin er at fjerne overflademonteringsenheden, og det tredje trin er at rense pudearrayet på lederen for at fjerne det gamle loddemiddel. Gammelt loddemateriale er nemt at fjerne. Alt du skal gøre er at opvarme det til dets smeltepunkt. Til dette formål bruges en aflodningsfletning, en varmluftpistol og et loddekolbe.
For at fuldføre ovenstående trin bruger dygtige fagfolk et vision-justeringssystem. Top-of-the-line udstyr har høj opløsning og er meget præcis. Dette system gør det muligt at placere den nye komponent præcist på pad-arrayet.
Når alt er færdigt, loddes overflademonteringsenheden på printkortet. Loddeprofilen bruges til at forvarme printpladen. Det bruges også til at opvarme forbindelserne mellem printpladen og enheden.











