Automatisk lodning til LED-lys

Automatisk lodning til LED-lys

1. Modeller til automatiseret lodning til LED-lys

A. Enkelt hoved, enkelt station, (R-akse)

B. Enkelt hoved, dobbelte stationer (R-akse)

C. Dobbelthoveder, enkelt station, (R-akse)

D.Dobbelthoveder, dobbeltstationer,(R-akse).

E. Andre tilpassede designs er tilgængelige. Velkommen til at kontakte os.

2.Funktioner til automatiseret lodning til LED-lys

Effektivt fald menneskelig indsats og lønomkostninger.

Brugsvenlig.

Stabil ydeevne og holdbar.

3. Anvendelse af automatiseret lodning til LED-lys

Automatiseret lodning bliver stadig mere populær i fremstillingsprocessen af ​​LED-lys.

Denne proces involverer brug af loddemaskiner, der er programmeret til at udføre præcis lodning

operationer automatisk. Som et resultat giver denne teknologi adskillige fordele, når det kommer til

produktion af LED-lys.

For det første sikrer automatiseret lodning, at loddeprocessen er konsistent og nøjagtig. Maskinerne

er programmeret til at arbejde med en ensartet hastighed, temperatur og tryk, hvilket eliminerer risikoen for

menneskelig fejl. Dette sikrer, at alle forbindelser er sikre, og det færdige produkt er af høj kvalitet.

For det andet reducerer automatiseret lodning produktionstiden for LED-lys markant. Denne proces er meget

hurtigere end manuel lodning, da maskinerne kan lodde flere forbindelser samtidigt. Det betyder

at producenter kan producere LED-lys i et meget hurtigere tempo, hvilket sænker produktionsomkostningerne og forbedrer

effektivitet.

For det tredje eliminerer automatiseret lodning risikoen for skader på arbejdere. Manuel lodning er en farlig proces

som udsætter arbejdere for høje temperaturer og giftige dampe. Automatiseret lodning eliminerer disse risici, da

maskiner udfører alle loddeoperationer uden at kræve menneskelig indgriben.

Som konklusion giver anvendelsen af ​​automatiseret lodning i produktionen af ​​LED-lys adskillige fordele.

Teknologien sikrer ensartet og præcis lodning, reducerer produktionstid og omkostninger og eliminerer

risiko for skade på arbejdere. Efterhånden som efterspørgslen efter LED-lys fortsætter med at vokse, er automatiseret lodning ved at blive en

uundværligt værktøj for producenter, der ønsker at forblive konkurrencedygtige og producere produkter af høj kvalitet effektivt.

6.Certifikat afAutomatisk lodning til LED-lys

Velkommen forretningspartnere fra hele verden. Velkommen til at kontakte os! 

7. Relateret viden

Ud fra definitionen af ​​loddemetal kan det konstateres, at "vædning" er hovedpersonen i svejseprocessen. Den såkaldte svejsning

er brugen af ​​flydende "lodde" vådt på underlaget for at opnå fugeeffekten. Dette fænomen er ligesom vand, der falder på en

fast overflade. Forskellen er, at svejsningen vil størkne til en samling, når temperaturen falder. Når loddet våder

substratet, teoretisk set binder metallet sig til metallet for at danne en kontinuerlig samling. Men under de faktiske forhold

substrat eroderes af luften og det omgivende miljø for at danne en lag oxidfilm for at blokere "loddet", så det kan

ikke opnå bedre befugtningseffekt. Fænomenet er, at der hældes vand på en plade fyldt med fedt, vand kan kun kon-

koncentreret nogle steder, og kan ikke fordeles ensartet og jævnt på tallerkenen. Hvis oxidfilmen på overfladen af

underlag fjernes ikke, selvom det knapt er belagt med "lodde", er vedhæftningsstyrken meget svag.

1. Forskellig svejsning og limning

Når de to materialer bindes sammen med lim, klæber overfladerne af de to materialer til hinanden, fordi limen

giver en mekanisk binding mellem dem. Fordi limen ikke let fastgøres mellem de to, er den blanke overflade ikke så god

som den ru eller ætsede overflade. Limning er et overfladefænomen, der kan gnides af overfladen af ​​originalen, når limen

er våd. Svejsning er dannelsen af ​​en metalkemisk binding mellem loddemetal og metallet. Loddets molekyler trænger ind

ind i den molekylære struktur af overflademetallet af substratet for at danne en stærk, fuldt metallisk struktur. Når loddet smelter, er det

er umuligt helt at tørre det af fra metaloverfladen, fordi det er blevet en del af basismetallet.

2, befugtning og ingen befugtning

Et stykke smurt metalplade er nedsænket i vand, og der er ingen befugtning. På dette tidspunkt vil vandet danne en sfærisk vanddråbe

som vil ryste af, så vandet ikke bliver vådt eller klæber til metalpladen. Hvis metalpladen vaskes i et varmt rengøringsmiddel, skal du omhyggeligt

tørret og derefter nedsænket i vand, vil vandet diffundere fuldstændigt til overfladen af ​​metalpladen for at danne et tyndt og ensartet filmlag.

Den falder ikke, dvs. den har allerede vådt metalpladen.

3, ren

Når metalpladen er meget ren, vil vandet fugte overfladen. Derfor, når "loddeoverfladen" og "metaloverfladen" også er meget

ren, vil loddet fugte metaloverfladen, som er meget mere ren end vandet. Metalplader er meget højere, fordi der skal være en

tæt forbindelse mellem loddet og metallet, ellers dannes der et meget tyndt oxidlag mellem dem. Desværre næsten alle metaller

oxideres med det samme, når det udsættes for luft, og dette ekstremt tynde oxidlag vil forstyrre befugtningen af ​​loddet på metaloverfladen.

Bemærk: "Lodde" betyder 60/40 eller 63/37 tin-bly-legering; "substrat" ​​refererer til det metal, der skal svejses, såsom PCB eller delfod.

4, kapillær virkning

Hvis to rene metaloverflader bringes sammen, nedsænket i det smeltede loddemetal, vil loddemetal væde de to metaloverflader og klatre opad for at udfylde hullet mellem de tilstødende overflader, hvilket er kapillærvirkning. Hvis metaloverfladen ikke er ren, vil der ikke være nogen befugtning og kapillarvirkning, og loddet fylder ikke dette punkt. Når printpladen i det pletterede gennemgående hul passerer gennem bølgeloddeovnen, fylder kapillærkraften hullet gennem hullet, og der dannes et såkaldt "loddebånd" på printpladen, og trykket af tinbølgen er ikke helt loddet. Skub dette hul.