Bærbar bundkort reparationsværktøj

                                                     

Automatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

Til reparation af bundkort, uanset om du er et personligt værksted eller en fabrik, er en automat

dit nødvendige værktøj til at aflodde eller lodde.

1. Anvendelse af automatiske reparationsværktøjer til bærbar bundkort

Arbejd med alle slags bundkort eller PCBA.

Lod, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

 

2. Produktegenskaber afAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

 

3.Specifikation afAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

4. Detaljer omAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

 

5.Hvorfor vælge voresAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort?

 

6.Certifikat afAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet,

Dinghua har bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

 

7.Packning & Forsendelse afAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

 

 

8.Forsendelse forAutomatisk reparationsværktøj til bærbar bundkort

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, så fortæl os venligst. Vi vil støtte dig.

 

9. Betalingsbetingelser

Bankoverførsel, Western Union, kreditkort.

Fortæl os venligst, hvis du har brug for anden støtte.

 

10. Hvordan fungerer DH-A2 automatiske reparationsværktøjer til bærbar bundkort?

 

11. Relateret viden

Hvordan er bundkortet (kortet) fremstillet?

PCB-fremstillingsproces med glasepoxy (GlassEpoxy) eller PCB-"substrat" ​​lavet af lignende materialer begynder. Det første skridt ind

produktionen er at tænde ledningerne mellem delene ved hjælp af negativ overførsel (subtraktiv)

 

Overførselsmetoden "printer" printpladen på printpladen på metallederen.

 

Tricket er at lægge et tyndt lag kobber på hele overfladen og fjerne det overskydende. Hvis der laves et dobbeltpanel, skal underlaget

af PCB'et vil være dækket af kobberfolie på begge sider. Flerlagstavlen kan bruges til at "presse" de to dobbeltsidet

paneler med specielle klæbemidler.

 

Dernæst kan du bore og plade de nødvendige komponenter på printkortet. Efter at have boret maskinen i henhold til borekravet-

hullet skal belægges (belagt gennem hul-teknologi, Plated-Through-Hole

 

teknologi, PTH). Efter metalbehandling inde i hullet kan de indvendige lag forbindes med hinanden.

 

Før pletteringen påbegyndes, skal affaldet i hullet fjernes. Dette skyldes, at harpiksepoxyen vil have nogle kemikalier

ændres efter opvarmning, og det vil dække det indre PCB-lag, så det skal fjernes først. Både fjernelse og plettering fungerer-

ioner er lavet i den kemiske proces. Dernæst er det nødvendigt at dække lodderesisten (lodderesistblæk) på den yderste wiri

ng, så ledningerne ikke rører pletteringsdelen.

 

Derefter trykkes de forskellige komponentmarkeringer på printkortet for at angive placeringen af ​​hver del. Det kan ikke dække

eventuelle ledninger eller guldfingre, ellers kan det reducere loddeevnen eller stabiliteten af ​​den nuværende forbindelse. Desuden, hvis

der er en metalforbindelse, "gyldne finger"-delen er normalt belagt med guld, således at en højkvalitets strømforbindelse ca.

n være sikret, når den indsættes i udvidelsesslot.

 

Til sidst bliver den testet. Test printkortet for kortslutninger eller åbne kredsløb, og test det optisk eller elektronisk. Optisk scanning er vant til

finde fejl i hvert lag, og elektronisk test udføres normalt med en Flying-Probe for at kontrollere alle forbindelser. elektronisk test-

s er mere nøjagtige til at finde kortslutninger eller åbne kredsløb, men optiske tests kan nemmere opdage problemer med ukorrekt-

t mellemrum mellem ledere.

 

Efter at printkortsubstratet er færdigt, er et færdigt bundkort udstyret med forskellige komponenter på PCB-under-

strategi efter behov. For det første bruges den automatiske SMT-placeringsmaskine til at "svejse" IC-chippen og chipkomponenten, og th-

da tilslut den manuelt. Indsæt nogle af de maskiner, der ikke kan gøre arbejdet, og reparer disse plug-in-komponenter på printkortet.

gennem wave/reflow-lodningsprocessen, så produceres et bundkort.

 

Hvis kortet skal bruges som bundkort på en computer, skal det desuden laves om til forskellige boards. AT orne-

d type er en af ​​de mest basale tavletyper, kendetegnet ved enkel struktur og lav pris. Dens standardstørrelse er 33,2 cmX30,48

cm. AT-kortet skal bruges sammen med AT-chassisets strømforsyning og er blevet elimineret. ATX-kortet er som en

stor AT-tavle. Dette gør det nemt for ATX-chassisblæseren at sprede CPU'en. Mange af de eksterne porte på kortet er in-

integreret på bundkortet, i modsætning til mange COM-porte på AT-kortet. Printporten skal være afhængig af forbindelsen til output.

Derudover har ATX også en Micro

 

Den lille ATX-formfaktor understøtter op til fire udvidelsesslots, hvilket reducerer størrelse og strømforbrug og omkostninger.