Hvad er BGA Rework Station
En BGA rework station er et specialiseret system, der bruges til at erstatte eller fjerne ball grid array (BGA) enheder fra printkort (PCB'er). Teknikere modificerer printkort (PCB'er) med overflademonterede enheder og ball grid array (BGA) emballage. Vi kalder dette workspace-system for en BGA rework-station. Det omtales også som en overflademonteringsteknologi (SMT) eller overflademonteringsenhed (SMD) omarbejdningsmaskine. En BGA-stations funktioner bestemmer størrelsen af kredsløbskortet og de mængder eller typer af job, den kan udføre, mange stationer kan bruge lavvolumen eller kortvarige produktioner til drift.
Fordele ved BGA Rework Station
Bind
En BGA omarbejdningsstation kan betjene forskellige størrelser af PCB'er. Maskineriet gør det muligt for producenter af originalt udstyr og andre virksomheder at håndtere en stor mængde omarbejdningsopgaver. Gennemførelse af flere omarbejdningstjenester vil gøre dig i stand til at betjene flere kunder, øge omsætningen og nå dine forretningsrelaterede mål.
Effektivitet
BGA-omarbejdningsstationerne inkluderer højt specialiserede værktøjer såsom komponentopsamlingsrør, loddekugler og dyser. Korrekt træning i at bruge værktøjerne og maskineriet sikrer, at teknikere har færdighederne og viden til at bruge disse komponenter korrekt under omarbejdningsopgaver. Værktøjerne giver teknikere mulighed for at øge deres hastighed og fuldføre arbejdet på en hurtig tidslinje.
Nøjagtighed
En tekniker kan bruge værktøjerne i en BGA omarbejdningsstation til at udføre dygtige og detaljeorienterede opgaver. Værktøjerne giver mulighed for sikkert og præcist at fuldføre mange sarte processer, som f.eks. omarbejdning af et kuglegitter. Med sans for detaljer og præcision kan teknikere udføre omarbejdningsopgaver uden at beskadige enheden.
Koste
Investeringen af en BGA omarbejdningsstation kan tilbyde en omkostningseffektiv løsning i forhold til at samle eller købe en ny. Efterbearbejdning af maskineriet kan give en væsentlig længere levetid for PCB.
-
Denne PCB-røntgenmaskine leverer præcise ikke-destruktive tests til elektronik og fremstilling. Som
Føj til forespørgsel -
Vores højtydende-røntgeninspektionsmaskine er bygget til præcis PCB-røntgeninspektion og
Føj til forespørgsel -
Bedste pris BGA Rework Machine
Dinghua DH-5880 er en professionel BGA-omarbejdelsesmaskine designet til høj-elektronikservice med
Føj til forespørgsel -
Revolutioner din omarbejdningsproces med vores næste-generations infrarøde loddestation.
Føj til forespørgsel -
Bga Chip Lodning Afloddestation
Vores infrarøde BGA reballing-station har et dobbelt-CCD optisk justeringssystem til ±0,01 mm
Føj til forespørgsel -
Professionel BGA Chip aflodde- og loddemaskine|Avancerede mobile
Føj til forespørgsel -
Manual BGA Rework Systems DH-5830 er præcisionsværktøjer, der giver brugerne mulighed for at
Føj til forespørgsel -
DH-A6 er en fuldautomatisk, vision-styret BGA-omarbejdningsstationsmaskine designet til fejlfri
Føj til forespørgsel -
DH-A5 er en professionel-automatiseret BGA-omarbejdningsstation designet til præcisionslodning og
Føj til forespørgsel -
Smartphone bundkort reparationsmaskine
Professionel automatisk IC-chip BGA-reparationsmaskine DH-G620 – Præcisionsbehandlingsløsning
Føj til forespørgsel -
DH-A4 BGA-omarbejdningsstation med stort bord er en slags semi-automatisk loddemaskine. Maskinen
Føj til forespørgsel -
Dinghua Tech opgraderet fuldautomatisk BGA Rework Station DH-G600, optisk justering, professionel
Føj til forespørgsel
Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er dedikeret til at levere resultater af høj kvalitet. Vi er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver vores specialiserede ekspertise og erfaring.
Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til en meget høj standard, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
Konkurrencedygtig pris
Vi tilbyder et produkt eller service af højere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og loyal kundebase.
Tilpassede tjenester
Vi forstår, at hver kunde har unikke produktionsbehov. Det er derfor, vi tilbyder tilpasningsmuligheder for at imødekomme dine specifikke krav.
24H online service
Vi forsøger at besvare alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.
Et omarbejde er det færdige resultat af et printkort (PCB), der er blevet afloddet og omloddet. De processer og teknikker, der anvendes til at få alt dette til at ske, er kendt som "omarbejdning". Mens nye PCB'er masseproduceres, skal en defekt plade repareres individuelt. Teknikere, der er dygtige til reparation af brætter, vil ofte anvende manuelle teknikker, hvoraf nogle involverer brugen af opvarmede luftpistoler. I tilfælde hvor ball grid array (BGA) skal repareres, skal brættet normalt opvarmes for at fjerne defekte dele og erstatte dem med nye. Disse trin udføres i en BGA omarbejdningsstation, som er en enhed designet og udstyret til opvarmning af printkort for at fjerne og udskifte defekte dele. Når et PCB indsendes til en omarbejdningsstation, vil processen typisk omfatte flere BGA-komponenter, som hver skal rettes individuelt. Afskærmningsudstyr er ofte nødvendigt for at isolere BGA'en og beskytte de omkringliggende områder på et kort, ellers kan PCB'et ende med at blive beskadiget. De dele af pladen, der ikke er udsat for noget arbejde, skal blokeres mod varmepåvirkning. For at forhindre muligheden for brætsammentrækninger holdes termisk spænding på et minimum. Der er to grundlæggende typer omarbejdningsstationer til BGA'er - varmluft og infrarød stråle (IR). Det, der adskiller disse fra hinanden, er den måde, de opvarmer et PCB på. Som deres navn antyder, opvarmer varmluftsbehandlingsstationer PCB'er med varmluft. Dyser med varierende diameter leder varm luft mod de områder af et printkort, der skal repareres. Infrarøde strålestationer bruger infrarøde varmelys eller præcisionsstråler til at opvarme PCB'er. IR-omarbejdningsmaskiner i lav- til mellemprisområdet bruger ofte keramiske varmelegemer og bruger lameller til at isolere fokusområderne på et printkort. De bedste IR-omarbejdningsstationer er dem i den øvre prisklasse, der bruger fokusstråler, da disse gør et bedre stykke arbejde med at isolere BGA'en uden at forårsage varmeskader på de omkringliggende områder. Strålen kan fokuseres på forskellige områder med varierende omfang og intensitet. Hvis du har brug for, at strålen skal være større på et sted og mindre på et andet, kan det nemt gøres med en fokusstråle IR-reworkstation.
Temperaturkontrol af BGA Rework Station er meget vigtig
Omarbejdningsstationerne med det mest brugervenlige design er dem, der er udstyret med præcisionsvarmere i top og bund. Med dette design kan du holde temperaturen ensartet langs begge ender af printkortet. Varmluftsbehandlingsstationer vil typisk anvende fokuseret opvarmet luft på toppen og en ufokuseret bordvarmer til den nederste del af varmeområdet. Luftstrømmen vil også varme over BGA'en og under kortet. Den nederste del af varmerummet vil bestå af enten en pladevarmer eller en infrarød lysvarmer. På visse modeller vil pladen være udstyret med huller, der giver mulighed for passage af opvarmet luft. Hvis det område, du har til hensigt at varme, er lille, skal du muligvis placere området direkte over et af hullerne i pladen, hvorfra der kommer varme. Det kan endda være nødvendigt at markere det sted, hvor printkortet er placeret. Hvis hullet og stedet ikke er korrekt justeret, kan loddemetal blive opvarmet til den forkerte temperatur. Derudover bør omarbejdningsstationer være udstyret med et softwareprogram til indstilling af temperaturer og justering af temperaturen for hver af varmeapparaterne til de nøjagtige grader, der er nødvendige for det aktuelle projekt. Hvis den er designet korrekt, vil omarbejdningsstationen kalibrere softwarens temperaturindstilling og temperaturen på den varme, der kommer ud fra dysen. Hovedproblemet er, at undersideluften er ufokuseret, hvilket gør det vanskeligt at garantere en jævn varmespredning mellem toppen og bunden af en given plade. Uden nogen funktion, der vil fokusere luften langs bunden af printkortet, skal du muligvis manuelt justere temperaturen langs undersiden af varmerummet. Undersidevarmerne på IR-rework station-modeller er designet uden fokus på bundsiden for den opvarmede luft. Nogle IR-omarbejdningsstationer bruger et varmelys udstyret med en sort diffuser, der gør det lettere at opvarme printpladen jævnt fra den ene ende til den anden. På grund af softwarens manglende evne til at kalibrere med varmen på den infrarøde undervarmer, kan der være en temperaturvariation så stor som 100 grader C i visse enheder. På visse modeller vil softwaren ikke engang tillade dig at indstille varmen i grader. I stedet må du kun indstille varmen i procenter, hvilket kan gøre indstillinger endnu sværere at indstille korrekt. Det kan være nødvendigt at placere termoelementer på printkortet og kontrollere temperaturerne ofte. Når du først får processen nede, kan nogle af chipsene ende med at blive stegt.
Nøglefunktioner at overveje, når du køber en BGA Rework Station
Varmluft BGA'er tilfører luft med en pumpe. Som følge heraf producerer varmluftsbehandlingsstationer typisk en vis grad af støj. Nyere modeller er normalt udstyret med mere støjsvage pumper, selvom lydproblemet stadig er en faktor, som du skal acceptere, hvis du bruger denne type omarbejdningsstation. IR-stationer producerer normalt ingen støj overhovedet. Hvis du har brug for at begrænse mængden af støj, der kommer fra din omarbejdningsmaskine, ville en IR-station være den bedre mulighed. Støj kan være et problem i visse indstillinger, især hvis der allerede er flere høje maskiner i gang på én gang. Varmluftsbehandlingsstationer er udstyret med dyser, der gør det lettere for brugerne at fokusere luftstrømmen på forskellige områder af et printkort. Når processen udføres af et dygtigt sæt hænder, kan opgaven ofte løses hurtigere med en varmlufts-BGA, fordi sådanne enheder gør det nemt at isolere de mere sarte detaljer, der kan være svære at opvarme. Med en fokusstråle IR behøver du ikke købe varmedyser i forskellige størrelser, da hver stråle kan omfokusere på din kommando. Det vil dog ofte tage længere tid at bringe mere sarte detaljer til den ønskede temperatur. Nogle gange kan IR-strålen ikke opvarme de lettere detaljer på et kuglegitter-array. Et særligt problemområde med IR-stråler er sølvpletterne på en BGA, som ofte har brug for sort tape for at bringe dem til den nødvendige temperatur. Derudover vil din succesrate med en efterbearbejdningsmaskine alt sammen afhænge af, om enheden er tilstrækkelig til mængden af omarbejdninger, du håber at opnå på en given dag. Den bedste BGA-omarbejdningsstation til højvolumenarbejde vil generelt være af typen med opvarmet luft. En varmluftstation gør det nemmere at opvarme loddet og afslutte arbejdet hurtigere. Varmluftsmaskiner har flere dele og tilbehør, da du har brug for forskellige størrelser dyser. Dette kan gøre dem mere komplicerede at reparere og vedligeholde. IR BGA'er består af færre komplekse dele, hvilket giver mulighed for mindre kompliceret vedligeholdelse og reparationer. På den negative side kører disse enheder hele spektret med hensyn til kvalitet, da nogle af de billige modeller typisk er udstyret med lavkvalitetsdele, der tilbyder subpar ydelse. Når det er tid til at udføre et mere komplekst sæt opgaver med en IR-omarbejdningsstation af lavere kvalitet, vil der ofte være behov for ekstra værktøjer. Du bør også overveje den hyppighed, hvormed vedligeholdelse kan være nødvendig for den respektive enhed. Hvis en omarbejdningsstation består af adskillige komplicerede dele, kan sandsynligheden for et nedbrud være en reel og dyr trussel. Hvis efterbearbejdningsmaskinen består af et minimum af dele og alligevel giver fremragende resultater, har du sikkert fundet den bedste efterbearbejdningsstation. En anden vigtig funktion på en omarbejdningsstation er en automatisk køleventilator. Med denne funktion vil printkortet og hver af varmeapparaterne i maskinen alle blive afkølet, når det er nødvendigt. Når du arbejder på det ene printkort efter det andet, afkøles enheden automatisk efter behov mellem hvert kort. En køleventilator er afgørende for projekteffektivitet på de fleste omarbejdningsstationer, som har en tendens til at afkøle langsomt mellem påføringer. BGA-maskiner, der bruger borede metalplader, kan tage særligt lang tid at afkøle. Størrelsen og følsomheden af dine brædder kan også påvirke, hvilken type omarbejdningsstation der er bedst til dine operationer. Nogle maskiner kan holde brædder op til 36 tommer. Pladsen i varmelegemet bør rumme printkortet godt nok til at bringe hele printkortet op til 150 grader C. Dette bør hjælpe med at udligne eventuelle vridningseffekter. Alderen på dine boards kan også påvirke hvilken maskine der er bedst. I løbet af de sidste to årtier er blyfri lodning blevet den nye standard inden for fremstilling. Som følge heraf kræver efterbearbejdning højere temperaturer på nyere printkort. På ældre PCB'er krævedes mindre varme til efterbearbejdning, fordi tin-bly loddemetal smelter ved lavere temperaturer. Arbejder du primært med nyere PCB, kan du have brug for en kraftigere station, der kan opnå højere temperaturer.
BGA omarbejdningsstationer har flere forskellige applikationer i verden af PCB reparation og ændring. Her er et par af de mest almindelige applikationer. Der kan opstå en række fejl under omarbejdningsprocessen. For eksempel kan PCB'et have forkert BGA-orientering eller en dårligt udviklet BGA-rework termisk profil. I dette tilfælde skal PCB'et sandsynligvis gennemgå yderligere omarbejdning for at løse den defekte samling. PCB'er kan have forskellige defekte dele, der kan kræve efterbearbejdning. Mens puder kan blive beskadiget under BGA-fjernelse, kan et hvilket som helst antal komponenter blive varmebeskadiget, eller der kan være for meget loddeforbindelse. Ofte gennemfører teknikere efterarbejder for at opgradere forskellige komponenter. Professionelle kan erstatte et printkorts forældede dele eller dele af lav kvalitet for forbedret kvalitet, ydeevne og lang levetid. Varmluft BGA omarbejdningsstationer bruger varm luft til at opvarme PCB-komponenterne under projektet. Flere forskellige dyser leder og cirkulerer varm luft for at sikre en jævn varmefordeling. Teknikere kan flytte disse dyser til direkte luft, så arbejdet med små, sarte komponenter kan udføres hurtigt. Brugen af luftpumper betyder, at der vil være et vist niveau af støj, når du bruger en varmlufts BGA-omarbejdningsstation, selvom mange modeller kan køre meget stille. Fordi varmluft er en ældre teknologi, har flere teknikere træning i at bruge varmlufts BGA-omarbejdningsstationer i modsætning til IR BGA-omarbejdningsstationer.
Driftsprincippet for BGA Rework Station
Professionelle, der har udført BGA-rework-stationsarbejde, ved, at "opvarmning" er forudsætningen for vellykket omarbejde. PCB-behandling ved høj temperatur (315-426 grader) i lang tid vil medføre mange potentielle problemer. Termisk skade, såsom pude- og blyvridning, delaminering af underlaget, hvide pletter eller blærer og misfarvning. Den "usynlige" skade på PCB forårsaget af høj temperatur er endnu mere alvorlig end de problemer, der er nævnt ovenfor. Årsagen til den store termiske belastning er, at når PCB-komponenter ved stuetemperatur pludselig kommer i kontakt med en loddekolbe med en varmekilde på omkring 370 grader, et aflodningsværktøj eller et varmlufthoved for at stoppe lokal opvarmning, vil der være en temperaturforskel på ca. 349 grader på printkortet og dets komponenter, hvilket resulterer i "Popcorn" fænomen. Derfor, uanset om PCB-samleanlægget anvender bølgelodning, infrarød dampfase eller konvektionsreflowlodning, kræver hver metode generelt forvarmning eller varmekonserveringsbehandling, og temperaturen er generelt 140-160 grader . Før implementeringen af reflow-lodning kan en simpel kortvarig forvarmning af PCB'et håndtere mange problemer under efterbearbejdning. Dette har været en succes i flere år i reflow-lodningsprocessen. Derfor er fordelene ved at stoppe forvarmningen i forekomsten af PCB-komponenter mangfoldige.
BGA-omarbejdningsstationer - også kaldet SMT- og SMD-omarbejdningsstationer - spiller en afgørende rolle i reparation og modifikation af printkort. Som deres navne antyder, er omarbejdningsstationer rum, hvor teknikere kan ændre overflademonterede enheder og printkort med ball grid array (BGA) emballage. Dette er nyttigt til adskillige reparations- og reparationsapplikationer, herunder fjernelse af defekte komponenter, udskiftning af manglende komponenter, reversering af komponenter, der blev installeret forkert, og mere. En BGA-genbearbejdningsstation giver teknikere mulighed for at udføre flere forskellige ting, herunder efterbehandling, efterbearbejdning og reparation. Disse omarbejdningsstationer giver teknikere mulighed for at fjerne defekte dele, geninstallere forkert placerede dele, udskifte eventuelle manglende dele og fjerne dele, der ikke længere fungerer. BGA rework stationer kan placeres på en flad overflade, eller teknikere kan bruge BGA rework stationer, der kommer monteret på et skab med hjul. BGA omarbejde er en delikat proces, der kræver dygtighed og opmærksomhed på detaljer. Det er alt for nemt at beskadige hele printkortet, når man forsøger at omarbejde et kuglegitter. BGA omarbejdningsstationer tilbyder værktøjerne til at opnå den nødvendige præcision for at fuldføre omarbejdningsjobbet præcist og sikkert uden at beskadige hele enheden. De højt specialiserede værktøjer - såsom dyser, loddekugler og komponentopsamlingsrør - der kommer med en BGA-omarbejdningsstation sikrer, at uddannede teknikere effektivt kan tackle det aktuelle omarbejdningsarbejde.
Vores fabrik
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. er en national højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion, salg og service! Som er en professionel BGA-omarbejdningsstation, automatisk loddemaskine, røntgeninspektionsmaskine, U-formet linjetransformation og ikke-standardiserede automatiseringssystemløsninger og udbydere af industriudstyr! Virksomheden er "baseret på forskning og udvikling, kvalitet er kernen, service er garantien", og er forpligtet til at skabe "professionelt udstyr, professionel kvalitet og professionel service"!
Ofte stillede spørgsmål
