Automatisk BGA Reballing maskine
Hotsale Automatisk BGA Reballing Machine på det europæiske marked. Du er velkommen til at kontakte os, hvis du har brug for flere detaljer. Bedste pris vil blive tilbudt.
Beskrivelse
Automatisk BGA Reballing maskine
En Automatic BGA Reballing Machine er et specialiseret stykke udstyr designet til at reparere Ball Grid Array (BGA) pakker
på printplader (PCB'er). Maskinen automatiserer processen med at fjerne gamle og beskadigede loddekugler, rense
BGA-pakke og påføring af nye loddekugler på pakken. Maskinen bruger avanceret teknologi, der gør den i stand til at udføre
reballing-processen hurtigt, præcist og effektivt.
1. Anvendelse af laserpositioneringsautomatisk BGA Reballing Machine
Arbejd med alle slags bundkort eller PCBA.
Lodning, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.
DH-G620 er fuldstændig den samme som DH-A2, automatisk aflodning, opsamling, tilbagesætning og lodning til en chip, med optisk justering til montering, uanset om du har erfaring eller ej, kan du mestre det på en time.
2. Produktfunktioner
3.Specifikation af DH-A2
| magt | 5300W |
| Topvarmer | Varmluft 1200W |
| Bundvarmer | Varmluft 1200W.Infrarød 2700W |
| Strømforsyning | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimension | L530*B670*H790 mm |
| Positionering | V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur |
| Temperaturkontrol | K-type termoelement, lukket sløjfestyring, uafhængig opvarmning |
| Temperatur nøjagtighed | ±2 grader |
| PCB størrelse | Max 450 * 490 mm% 2cMin 22 * 22 mm |
| Finjustering af arbejdsbænk | ±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Minimum spånafstand | 0.15 mm |
| Temp sensor | 1 (valgfrit) |
| Nettovægt | 70 kg |
4.Hvorfor vælge voresAutomatisk BGA Reballing Machine Split Vision?
5.Certifikat
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet, har Dinghua bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.
6. Pakning & forsendelse
7. Relateret viden
Hvordan graverer litografimaskinen i chipindustrien en linjebredde, der er meget mindre end dens egen bølgelængde?
Forfatter:Brugere kender næsten
Kilde:At vide
Copyright:Ejes af forfatteren. For kommercielle genoptryk, kontakt venligst forfatteren for godkendelse. For ikke-kommercielle genoptryk, angiv venligst kilden.
Jeg tror på, at hele chipindustrien, inklusive Intel, GF, TSMC og Samsung, har opereret på 22nm og 28nm noderne i lang tid og må have mødt grænserne for 193nm ArF teknologi. Men at opnå funktioner på 50nm eller mindre, hvilket er 1/4 af bølgelængden, er allerede imponerende, er det ikke?
Faktisk er det første punkt et navngivningsproblem. "xxnm"-knuden betyder ikke, at den faktiske struktur er så lille. Dette tal refererer oprindeligt til strukturens halve tonehøjde, hvilket betyder halvdelen af perioden. Senere, med fremskridt, refererer det generelt til den mindste funktionsstørrelse. Hvis der for eksempel er en række af fremspring eller fordybninger med en 100nm periode, hvor bredden af fremspringene er 20nm og mellemrummet er 80nm, er det teknisk præcist at beskrive det som en 20nm proces.
Derudover er 32nm, 22nm og 14nm blot indikatorer for tekniske knudepunkter, og de mindste tilsvarende strukturer kan være 60nm, 40nm eller 25nm-signifikant større end de nominelle værdier. For eksempel bliver det ofte sagt, at Intels 14nm-proces er større end Samsungs og TSMCs 10nm-densitet, hvilket kan være vildledende. Men hvordan kan vi skabe minimumsfunktioner, der er meget mindre end halvdelen af cyklussen?
Fra lysfeltfordelingens perspektiv kan bredden af en top eller dal potentielt overstige diffraktionsgrænsen. Imidlertid kan fotoresistens egenskaber udnyttes! Opløseligheden af fotoresisten efter eksponering afhænger af eksponeringsmængden, men dette forhold er meget ikke-lineært. Ved at kontrollere denne ikke-linearitet kan vi sikre, at en lille funktion slet ikke opløses, mens en større let opløses. Ved nøjagtig styring af eksponeringsmængden kan liniebredden af minimumstrukturen styres præcist.
Forestil dig et lysfelt, der er ensartet fordelt som en sinusbølge. Eksponeringen kan styres, så kun positionerne nær toppen kan opløses fuldstændigt, mens de øvrige dele forbliver intakte. Den endelige struktur ville ligne en sinusbølge, men med en minimumsstørrelse, der er meget mindre end bredden af en top af lysfeltfordelingen.
Selvfølgelig kan denne metode ikke producere uendeligt små funktioner. Opløselighedsegenskaberne for fotoresisten er kritiske, og hver formulering er kompleks, der skal matche den eksisterende proces. Desuden er fotoresistbelægningen tyk, og eksponeringsfordelingen på overfladen adskiller sig fra den samlede belægning. Dens mekaniske egenskaber opretholder muligvis ikke integriteten af smalle detaljer.
Andre metoder kan også koncentrere det aktiverede område af fotoresistlaget på en skala, der er meget mindre end det eksponerede lysfelt, herunder forskellige kemiske og varmebehandlinger. Med disse metoder bliver det muligt at skabe mindste funktionsstørrelser mindre end en halv cyklus, hvilket giver mulighed for øget tæthed opnået gennem flere eksponeringer. Den samme struktur kan oversættes, hvilket effektivt fordobler tætheden. Implementeringen er dog ikke ligetil; nøglen er at udføre et trin i efterfølgende eksponeringer for at bevare den tidligere struktur.
