BGA Chip Reballing Og Rework

BGA Chip Reballing Og Rework

BGA Chip Reballing And Rework DH-A2 med høj succesfuld reparationsrate. Velkommen til at bestille.

Beskrivelse

Automatisk BGA Chip Reballing Og Rework

Automatisk BGA Chip Reballing og Rework er en proces, der bruger en maskine til at fjerne og erstatte defekte eller beskadigede

ball grid array (BGA) chips på printkort (PCB'er). Maskinen er udstyret med et varmeelement, en lodning

værktøj og et vakuumsystem, der bruges i forbindelse med at fjerne og udskifte spånerne.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1. Anvendelse af laserpositionering BGA Chip Reballing Og Rework

Arbejd med alle slags bundkort eller PCBA.

Lod, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

DH-G620 er fuldstændig den samme som DH-A2, automatisk aflodning, opsamling, tilbagesætning og lodning til en chip, med optisk justering til montering, uanset om du har erfaring eller ej, kan du mestre det på en time.

 

DH-G620

2.Specifikation af DH-A2BGA Chip Reballing Og Rework

magt 5300W
Topvarmer Varmluft 1200W
Bundvarmer Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning AC220V±10% 50/60Hz
Dimension L530*B670*H790 mm
Positionering V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur
Temperaturkontrol K-type termoelement, lukket sløjfestyring, uafhængig opvarmning
Temperatur nøjagtighed ±2 grader
PCB størrelse Max 450*490 mm,Min 22*22 mm
Finjustering af arbejdsbænk ±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre
BGAchip 80*80-1*1 mm
Minimum spånafstand 0.15 mm
Temp sensor 1 (valgfrit)
Nettovægt 70 kg

 

3.Detaljer om automatisk BGA Chip Reballing og Rework

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

4.Hvorfor vælge voresBGA Chip Reballing og Rework Split Vision

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

5.Certifikat afBGA Chip Reballing Og Rework

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet, har Dinghua

bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

pace bga rework station

 

6. Forsendelse vedrBGA Chip Reballing Og Rework

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, bedes du fortælle os det. Vi vil støtte dig.

 

7. Betalingsbetingelser

Bankoverførsel, Western Union, kreditkort.

Fortæl os, hvis du har brug for anden støtte.

 

11. Relateret viden

Hvad er temperaturmodstanden på et printkort? Hvordan tester man varmemodstanden på et printkort?

Det er almindelige spørgsmål fra kunder. Følgende oplysninger vil give et detaljeret svar.

Først:Hvad er den maksimale temperaturmodstand for et printkort, og hvad er varigheden af ​​den temperaturmodstand?

Den maksimale temperaturmodstand for et printkort er 300 grader Celsius i 5-10 sekunder. For blyfri bølgelodning er temperaturen omkring 260 grader Celsius, mens den for blylodde er 240 grader Celsius.

Anden:Varmemodstandstest

Forberedelse:Produktionsplade til printplader

1. Prøv fem 10x10 cm substrater (eller krydsfiner, færdige brædder); sørg for, at de har kobbersubstrater uden blærer eller delaminering:

  • Underlag: 10 cyklusser eller mere
  • Krydsfiner: Lav CTE, 150, 10 cyklusser eller mere
  • HTg-materiale: 10 cyklusser eller mere
  • Normalt materiale: 5 cyklusser eller mere
  • Færdig bord:

Lav CTE, 150: 5 cyklusser eller mere

HTg-materiale: 5 cyklusser eller mere

Normalt materiale: 3 cyklusser eller mere

2. Indstil tinovnens temperatur til 288 ± 5 grader Celsius og brug kontakttemperaturmåling til kalibrering.

3. Brug først en blød børste til at påføre flux på overfladen af ​​brættet. Brug derefter en tang til at placere testpladen i blikovnen. Efter 10 sekunder fjernes det og afkøles til stuetemperatur. Kontroller visuelt for eventuelle boblesprængninger; dette tæller som én cyklus.

4.Hvis der observeres skum eller bristning under den visuelle inspektion, skal du standse nedsænkningsblikanalysen og straks begynde analysen af ​​eksplosionspunktsfejltilstanden (F/M). Hvis der ikke opdages problemer, skal du fortsætte cyklusserne, indtil sprængningen opstår, med 20 cyklusser som slutpunkt.

5. Eventuelle bobler skal skæres i skiver til analyse for at identificere kilden til startpunkter, og der skal tages billeder.

Denne introduktion giver grundlæggende viden om temperatur- og varmemodstandstest for printkort. Vi håber det hjælper alle. Vi vil fortsætte med at dele mere teknisk viden og ny information om printkortdesign, produktion og mere. Hvis du vil vide mere om PCB-kredsløbskort, skal du fortsætte med at følge dette websted.

 

(0/10)

clearall