
Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Infrarød BGA Rework Station Automatisk til chip-niveau reparation.
Beskrivelse
Infrarød BGA Rework Station Automatisk
En infrarød BGA Rework Station er et specialiseret værktøj, der bruges til reparation og efterbearbejdning af overflademonteret elektronisk
komponenter. Den bruger infrarød stråling til at varme loddesamlingerne på pladen op, så komponenterne kan være
fjernet eller udskiftet.

Efterbearbejdningsstationen er udstyret med en automatisk styreenhed, der overvåger temperaturen og tiden for efterbearbejdningen
behandle. Den har også et forprogrammeret temperaturprofilsystem, der gør det muligt for operatører at vælge optimale reflow-profiler
for hver komponent.

1. Anvendelse af laserpositionering Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Arbejd med alle slags bundkort eller PCBA.
Lodning, reball og aflodning af forskellige slags chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,
TSOP, PBGA,
CPGA, LED-chip.
2. Produktegenskaber afOptisk justering Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Stationen har et indbygget kamera, der gør det muligt for operatører at se tavlen i et højt forstørrelsesniveau, mens de arbejder.
Dette sikrer, at de kan placere komponenterne præcist og sikre, at de er korrekt placeret.

3. Specifikation af DH-A2Infrarød BGA Rework Station Automatisk

4. Detaljer om Hot Air Infrared BGA Rework Station Automatic
Med en infrarød BGA omarbejdningsstation kan elektroniske teknikere og ingeniører nemt fejlfinde, reparere og
omarbejde komplekse elektroniske samlinger, der indeholder overflademonterede komponenter. Stationens automatiske styring
enhed og forprogrammerede temperaturprofiler forenkler efterbearbejdningsprocessen, hvilket gør det lettere for teknikere med
begrænset erfaring til at udføre komplicerede reparationer.



5.Hvorfor vælge voresInfrarød BGA Rework Station Automatisk Split Vision?


6. Certifikat for CCD-kameraInfrarød BGA Rework Station Automatisk
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet,
Dinghua har bestået ISO, GMP, FCCA og C-TPAT revisionscertificeringer på stedet.

7. Pakning & Forsendelse afInfrarød BGA Rework Station Automatisk

8. Forsendelse vedrInfrarød BGA Rework Station Automatisk
DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, bedes du fortælle os det. Vi vil støtte dig.
9. Betalingsbetingelser
Bankoverførsel, Western Union, kreditkort.
Fortæl os, hvis du har brug for anden støtte.
10. Hvordan virker DH-A2Infrarød BGA Rework Station Automatisk arbejde?
11. Relateret viden
For det første: PCB-kredsløbsfunktion
Efter at det elektroniske printkort har brugt printkortet, på grund af konsistensen af den samme type printkort, kan den manuelle ledningsfejl være effektivt
undgås, og automatisk isætning eller montering af elektroniske komponenter, automatisk lodning og automatisk detektering kan realiseres, hvorved kvaliteten sikres
af den elektroniske enhed. Det forbedrer arbejdsproduktiviteten, reducerer omkostningerne og letter senere vedligeholdelse.
Andet: PCB-kortkilde
Skaberen af PCB-pladen var østrigeren Paul Eisler. I 1936 brugte han første gang PCB-tavler på radioen. I 1943 brugte amerikanerne teknologien til militærradio. I
1948, USA anerkendte officielt opfindelsen til kommerciel brug. Siden midten af-1950erne har printplader været meget brugt.
Før fremkomsten af PCB-kort blev sammenkoblingen mellem elektroniske komponenter udført direkte af ledninger. I dag bruges ledninger kun i laboratorieapplikationer;
PCB-plader har bestemt taget absolut kontrol i elektronikindustrien.
For det tredje: PCB-kredsløbsudvikling
PCB-plader har udviklet sig fra enkeltlag til dobbeltsidet, flerlags og fleksible, og fastholder stadig deres respektive trends. På grund af den kontinuerlige udvikling af høj præcision, høj tæthed og høj pålidelighed har volumenreduktion, omkostningsreduktion og ydeevneforbedring gjort, at PCB-kredsløbskort stadig har stærk vitalitet i den fremtidige udvikling af elektronisk udstyr.
Den indenlandske og internationale diskussion om den fremtidige udviklingstendens af PCB-kredsløbsfremstillingsteknologi er grundlæggende den samme, det vil sige høj tæthed, høj præcision, fin blænde, fin ledning, fin pitch, høj pålidelighed, flerlags, højhastighedstransmission , letvægts, Udviklingen af tynd-type retning, i produktionen på samme tid for at forbedre produktiviteten, reducere omkostningerne, reducere forurening, tilpasse sig udviklingen af multi-varietet, småproduktion. Det tekniske udviklingsniveau for trykte kredsløb er generelt repræsenteret af linjebredden, åbningen og pladetykkelse/åbningsforhold på printkortet.







