Automatisk Reballing Infrarød Bga Reparationsmaskine

Automatisk reballing infrarød bga reparationsmaskine

Betjeningsvejledning til BGA rework-stationen DH-A2

 

DH-A2 består af et visionsystem til justering, betjeningssystem for tid og temperatur mv. indstilling og sikkert system, som kan maksimere sine funktioner, også forenkledens vedligeholdelse, for at gøre en slutbruger til en bedre oplevelse.

1. Anvendelse af automatisk reballing infrarød bga reparationsmaskine

 

For at lodde, reballe, aflodde en anden slags chips:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chips og så videre.

2. Produktegenskaber

* Stabil og lang levetid (designet til 15 års brug)

* Kan reparere forskellige bundkort med høj succesrate

* Styr opvarmnings- og afkølingstemperaturen strengt

* Optisk justeringssystem: montering nøjagtigt inden for 0.01 mm

* Let at betjene. Alle kan lære at bruge det på 30 minutter. Der kræves ingen særlige færdigheder.

3. Specifikation afAutomatisk reballing infrarød bga reparationsmaskine

 

Strømforsyning	110~240V 50/60Hz
Effekthastighed	5400W
Auto niveau	lodde, aflodde, afhente og udskifte mv.
Optisk CCD	automatisk med spånfremfører
Løbekontrol	PLC (Mitsubishi)
spånafstand	0.15 mm

Touchskærm	kurver, der vises, tid og temperaturindstilling
PCBA størrelse tilgængelig	22*22~400*420mm
chip størrelse	1*1~80*80 mm
Vægt	omkring 74 kg

 

4. Nærmere oplysninger omAutomatisk reballing infrarød bga reparationsmaskine

 

1. Top varmluft og en vakuumsuger monteret sammen, som bekvemt opfanger en chip/komponent tiljustering.

 

2. Optisk CCD med et opdelt syn for de prikker på en chip vs. bundkort afbildet på en skærm.

3. Skærmbilledet for en chip (BGA, IC, POP og SMT osv.) vs. dets matchede bundkorts prikker justeretfør lodning.

 

 

4. 3 varmezoner, øvre varmlufts-, nedre varmlufts- og IR-forvarmningszoner, som kan bruges til små til iPhone bundkort, også op til computer og tv bundkort mv.

5. IR-forvarmningszone dækket af stålnet, hvilket gør varmeelementerne jævnt og sikrere.

 

 

6. Betjeningsgrænseflade til tid og temperaturindstilling, temperaturprofiler kan lagres så mange som 50,000 grupper.

 

 

 

 

5. Hvorfor vælge vores automatiske SMD SMT LED BGA-arbejdsstation?

 

6. Certifikat for BGA rework system computer reparation maskine

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet, har Dinghua bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

7. Pakning og forsendelse af automatisk BGA-omarbejdningsmaskine

 

8. Forsendelse til BGA omarbejdningsstationen

DHL, TNT, FEDEX, SF, søtransport og andre specielle linjer osv.. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, så fortæl os det.

Vi vil støtte dig.

 

9. Betalingsbetingelser

Bankoverførsel, Western Union, kreditkort.

Fortæl os venligst, hvis du har brug for anden støtte.

10. Den relevante viden for enutomatic reballing infrarød BGA reparationsmaskine

1. Klassificering af reparationsmaskiner

Optisk justering:Optisk justering opnås ved brug af prismebilleddannelse og LED-belysning i det optiske modul. Denne opsætning justerer lysfeltfordelingen, så billedet af en lille chip kan vises på skærmen for præcis optisk justering og reparation.

Ikke-optisk justering:Ikke-optisk justering involverer manuel justering af BGA'en med PCB'ens skærmlinjer og punkter ved hjælp af det blotte øje for at opnå justering og reparation. Intelligent udstyr til visuel justering, svejsning og adskillelse af BGA-elementer af forskellige størrelser kan forbedre reparationsproduktiviteten betydeligt og reducere omkostningerne.

2. Opvarmningstilstande

I øjeblikket er der tre varmetilstande i reparationssystemet: top varm luft + bund infrarød, top og bund infrarød og top og bund varm luft. Der er ingen endelig konklusion om, hvilken tilstand der er den bedste. Det øverste varmluftsystem kan drives af enten ventilatorer eller luftpumper, hvor luftpumper generelt er overlegne. Infrarød opvarmning, især langt infrarød, foretrækkes ofte, fordi langt infrarøde bølger er usynligt lys, ikke følsomme over for farve og har konsekvente absorptions- og brydningsindeks på tværs af forskellige materialer, hvilket gør det mere effektivt end standard infrarød opvarmning. Ved varmluft-reflowlodning er det afgørende, at bunden af ​​printkortet opvarmes for at forhindre vridning og deformation på grund af enkeltsideopvarmning og for at forkorte smeltetiden for loddepastaen. Denne bundvarme er især vigtig for BGA-omarbejdning på store plader. De tre bundopvarmningstilstande for BGA-reparationsudstyr er varmluft, infrarød og varmluft + infrarød. Varmluftsopvarmning giver jævn opvarmning og anbefales generelt, mens infrarød opvarmning kan resultere i ujævn PCB-opvarmning. Kombinationen varm luft + infrarød er nu meget brugt i Kina.

3. Kontroltilstande

Der er forskellige kontroltilstande i BGA-reparationsmaskiner, herunder instrumentstyring, som har en lav reparationsrate og risikerer at brænde BGA-chips, især blyfrie. Til sammenligning kan avancerede reparationsmaskiner bruge PLC-kontrol eller fuld computerstyring til mere præcise operationer.

4. Valg af luftdyser

Vælg en god varmluft reflow dyse, da den giver berøringsfri opvarmning. Under opvarmning smelter loddemetal ved hver led på BGA'en samtidigt på grund af højtemperaturluftstrømmen, hvilket sikrer et stabilt temperaturmiljø under hele reflow-processen og beskytter tilstødende komponenter mod konvektiv varmluftskader. Succes afhænger af ensartet varmefordeling på pakken og PCB-puden uden at forstyrre komponenterne under reflow.

De fleste halvlederenheder, der bruges i BGA-reparationsprocessen, har en varmemodstandstemperatur på mellem 240 grader og 600 grader. For BGA-reparationssystemer er styring af opvarmningstemperaturen og sikring af ensartethed afgørende. Varmekonvektionsoverførsel involverer at blæse opvarmet luft gennem en dyse formet som det element, der repareres. Luftstrømsdynamikken, herunder laminære effekter, høj- og lavtryksområder og cirkulationshastighed, kombineret med varmeabsorption og fordeling, gør konstruktion af varmluftsdyser til lokal opvarmning og sikring af korrekt BGA-reparation til en kompleks opgave. Enhver trykudsving eller problemer med trykluftkilden eller pumpen kan reducere maskinens ydeevne betydeligt.

5. Introduktion til eksisterende maskiner

DH-A2, produceret af Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd., er et bemærkelsesværdigt eksempel. Den store bund af denne maskine bruger infrarød varme, bestående af seks grupper af infrarøde varmerør, mens den lille bund bruger infrarød varmevind. Den øverste del anvender varmluftsopvarmning, sammensat af en varmetrådsspole og et højtryksgasrør. Styresystemet fungerer i PLC-tilstand og kan lagre op til 200 temperaturkurver.

Fordele:

en. Den bruger tre uafhængige varmelegemer, hvoraf to kan opvarme i sektioner; den ene er til konstant temperaturopvarmning, med mulighed for at slukke for fem varmelegemer for at reducere strømforbruget.

b. Det optiske justeringssystem giver mulighed for mere bekvemme og hurtigere justeringer.

c. PCB-støtterammen har positioneringshuller for hurtigere og nemmere PCB-fastsættelse, især til uregelmæssigt formede plader.

d. Brugen af ​​tre uafhængige varmelegemer resulterer i en hurtigere temperaturstigningshældning, der bedre opfylder blyfri proceskrav.

e. Den øvre temperaturstyring bruger eksternt lufttryk, hvilket giver en stabil lufttrykkilde og sikrer ensartet temperaturfordeling.

f. Berøringsskærmens interface giver mulighed for realtidsjustering af temperaturkurven, hvilket gør betjeningen mere bekvem.

que puede almacenar 200 curvas de temperatura.