Chip Level Reparation Bundkort Rework Station

Chip Level Reparation Bundkort Rework Station

1.DH-A2 Automatisk Chip Level Reparation Bundkort Rework Station.
2. Send direkte fra originalen og den største producent af BGA omarbejdningsstation i Shenzhen, Kina.
3. Populær model

Beskrivelse

Chip Level Reparation Bundkort Rework Station

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Model: DH-A2

1. Anvendelse af automatisk

Lodning, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, LED-chip.

 

2. Fordel ved automatisk

BGA Chip Rework

 

3. Tekniske data for laserpositionering Automatisk Chip Level Repair

Bundkort Rework Station

Magt 5300w
Topvarmer Varmluft 1200w
Bundvarmer Varmluft 1200W. Infrarød 2700w
Strømforsyning AC220V±10% 50/60Hz
Dimension L530*B670*H790 mm
Positionering V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur
Temperaturkontrol Ktype termoelement, lukket sløjfe kontrol, uafhængig opvarmning
Temperatur nøjagtighed ±2 grader
PCB størrelse Max 450*490 mm, Min 22 *22 mm
Finjustering af arbejdsbænk ±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre
BGA chip 80*80-1*1 mm
Minimum spånafstand 0.15 mm
Temp sensor 1 (valgfrit)
Nettovægt 70 kg

 

4.Structures af infrarød CCD kamera automatiskic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5.Hvorfor er Hot Air Reflow Chip Level Repair Motherboard Rework Station dit bedste valg?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Certifikat for optisk justering automatisk

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet,

Dinghua har bestået ISO,

GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

pace bga rework station

 

7. Pakning & forsendelse af CCD-kamera automatisk

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Forsendelse forSplit Vision Automatisk

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, så fortæl os venligst. Vi vil støtte dig.

 

9. Betjeningsvejledning tilOptisk justering automatisk

 

11. Relateret viden om automatisk reparation af infrarød chipniveau til bundkort omarbejdningsstation

Når DDR-termineringsmodstanden er placeret forkert

I øjeblikket svarer positionen af ​​termineringsmodstanden i DDR-modulet (et drev) til længden af ​​differentialparret.

Højhastighedssignaler kan ikke have rette vinkler, og 25G-signaler bør ikke have lange stubbe. Dette er grundlæggende SI (Signal Integrity) viden.

Så hvis du støder på et DDR-modul med termineringsmodstanden placeret forkert, hvad skal du så tænke?

Positionen af ​​DDR-modulets termineringsmodstande, som nævnt ovenfor, er grundlæggende SI-viden.

DDR-termineringsmodstanden skal placeres for enden. Du tror måske, at en sådan fejl ikke bør forekomme, men desværre har hr. High Speed ​​set mange sådanne tilfælde. Faktisk var der endda et tilfælde, hvor denne regel blev overtrådt - ikke under designfasen, men på et bord, der allerede var blevet produceret...

Dette var et 1-til-4 DDR3-modul. Kundens mål var at køre den på 800M, men de fandt ud af, at den kun kunne køre på 400M. Mr. High Speed ​​troede i starten, at det ville være svært at lokalisere og optimere designet, men ved gennemgang af kundens tavle fandt man ud af, at termineringsmodstandene var placeret forkert. De blev placeret ved den første partikelplacering, som vist i ursignaltopologien nedenfor. Afslutningsmodstanden er markeret med den røde ramme.

Det første skridt, vi skulle tage, var at verificere testresultaterne gennem simulering. Vi simulerede 800M ur og adressesignaler separat, og resultaterne matchede faktisk testen.

Klokkesignalet svigtede fuldstændigt ved granule 2, og adressesignalet var også væsentligt svagt. Derudover nævnte kunden, at boardet kunne køre ved 400M, så vi simulerede også situationen ved 400M.

Ved 400M, set fra simuleringsperspektivet, havde både ur- og adressesignalerne en vis margin, og det var muligt for testen at bestå.

Problemet og løsningen for dette bord var klart. Efter at have redesignet brættet, placerede vi termineringsmodstanden i den korrekte position. Bestyrelsen bestod 800M testen uden problemer. Denne sag tjener som en "lektion", der minder os om, at nogle regler ikke kan overtrædes tilfældigt, især dem, der er bredt anerkendt i branchen. Ellers vil du stå over for fiasko i din designproces.

Dette problem i artiklen er enkelt, men jeg håber, det giver lidt inspiration til alle.

Relaterede produkter:

  • Varmluft reflow loddemaskine
  • Maskine til reparation af bundkort
  • SMD mikrokomponentløsning
  • SMT rework loddemaskine
  • IC udskiftningsmaskine
  • BGA chip reballing maskine
  • BGA reball
  • IC chip fjernelse maskine
  • BGA efterbearbejdningsmaskine
  • Varmluft loddemaskine
  • SMD rework station

 

 

 

(0/10)

clearall