Automatisk infrarød BGA Rework Station

1. Automatisk BGA Rework station til aflodning og lodning
2. Indbygget infrarødt varmerør.
3. PID-temperaturer, der kontrollerer og 3-opvarmer områder til at arbejde sammen.

Send forespørgsel

Beskrivelse

1.Anvendelse af

Lod, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

2. Fordel ved automatisk infrarød BGA Rework station

3. Tekniske data for laserpositionering

magt	5300W
Topvarmer	Varmluft 1200W
Bundvarmer	Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimension	L530B670H790 mm
Positionering	V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur
Temperaturkontrol	K-type termoelement, lukket sløjfestyring, uafhængig opvarmning
Temperatur nøjagtighed	±2 grader
PCB størrelse	Max 450490 mm,Min 2222 mm
Finjustering af arbejdsbænk	±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre
BGAchip	8080-11 mm
Minimum spånafstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfrit)
Nettovægt	70 kg

4. Strukturer af infrarød CCD-kamera Automatisk infrarød BGA Rework station

5.Hvorfor er den automatiske infrarøde BGA Rework-station med varmlufttilførsel dit bedste valg?

6. Certifikat for optisk justering

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet,

Dinghua har bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

pace bga rework station

7. Pakning og forsendelse af CCD-kamera

8.Forsendelse forSplit Vision

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, så fortæl os venligst. Vi vil støtte dig.

9. Relateret viden

HDI-filterkondensator FANOUT-etui til automatisk infrarød BGA-omarbejdelsesstation

Vi ved, at filterkondensatorer er placeret mellem strømforsyningen og jord. De tjener to hovedfunktioner:
(1) Strømforsyning til IC'en under hurtige skiftetilstande, og
(2) Reduktion af støj mellem strømforsyningen og jord.

Alle filterkondensatorvalgsstrategier er konfigureret med laddered kapacitansværdier. Store kondensatorer giver tilstrækkelige strømreserver, mens mindre kondensatorer har lavere induktans, hvilket gør det muligt for dem at opfylde IC'ens hurtige opladnings- og afladningskrav til den automatiske infrarøde BGA Rework Station.

I vores konventionelle design trækkes en lille, tyk ledning fra stiften, når filterkondensatoren udluftes, og forbindes derefter til strømplanet gennem en via. Jordterminalen håndteres på samme måde. Det grundlæggende princip for fanout-vias er at minimere sløjfeområdet, hvilket igen minimerer den totale parasitære induktans.

Den almindelige fanout-metode for filterkondensatoren er vist i figuren nedenfor. Filterkondensatoren er placeret tæt på strømstiften på den automatiske infrarøde BGA Rework Station.

Filterkondensatorens funktion er at give en lavimpedansvej til strømforsyningsnetværket til at afvise støj. Som vist i figuren nedenfor (Lbelow repræsenterer selvinduktansen og den gensidige induktans af to vias), når kondensatoren er placeret tættere på IC, som angivet med den stiplede linje i figuren, øges den gensidige induktans af Lbelow. På grund af den kombinerede effekt af gensidig og selvinduktans falder den samlede induktans, hvilket fører til hurtigere opladnings- og afladningshastigheder. For den automatiske infrarøde BGA Rework Station inkluderer Labove den tilsvarende serieinduktans (ESL) af kondensatoren og monteringsinduktansen.

På grund af filterkondensatorens parasitære induktans øges kondensatorens impedans ved høje frekvenser, hvilket svækker eller endda eliminerer dens støjdæmpningsevner. Afkoblingsområdet for en typisk overflademonteret afkoblingskondensator er normalt inden for 100 MHz.

En dag kontaktede vores marketingteam mig om et problem med en ny kundes HDI-forbrugerprojekt og spurgte, om vi kunne hjælpe med fejlretning. Ifølge kundefeedback blev skemaerne og layouterne for deres SOC-relaterede moduler designet baseret på demokortet, men mange funktioner levede ikke op til forventningerne under produkttestning. Demo boards fungerede fint; de konsulterede chipproducentens FAE, som tjekkede skemaerne og fandt ingen problemer. Deres produkt brugte dog et 10-lag, 3. ordens HDI-design, mens demokortet brugte et HDI-design i enhver rækkefølge. FAE rådede dem til fuldt ud at henvise til demokortet eller simulere de modificerede dele. Kunden følte, at fordi deres virksomhed ikke var kendt, hjalp den originale chip FAE dem ikke aktivt. Samtidig blev deres PCB'er designet af "mere professionelle og erfarne" PCB-ingeniører, som ikke fandt nogen abnormiteter under inspektionen. Til sidst kom de til os for at identificere problemet og se, om vi kunne optimere designet til at opfylde ydeevnekravene for den automatiske infrarøde BGA Rework Station.

Relaterede produkter: