DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

                                               

DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

 

 

1.Produktegenskaber af Hot Air BGA Machine Rework Station

 

•Høj succesrate af reparationer på chipniveau. Aflodning, montering og loddeproces er automatisk.

• Praktisk justering.

• Keramisk hærdet glas beskytter bundkortet mod deformation.

•Tre uafhængige temperaturopvarmninger + PID selvindstilling justeret, temperaturnøjagtighed vil være på ±1 grad

• Indbygget vakuumpumpe, opsaml og placer BGA-chips.

2.Specifikation af varmluftDH-A2E Automatisk BGA Rework Station

 

3.Detaljer om infrarød DH-A2E Automatic BGA Rework Station

 

 

 

4.Hvorfor vælge vores laserpositioneringsstation DH-A2E Automatic BGA Rework Station?

 

5. Certifikat for optisk justering DH-A2E Automatic BGA Rework Station

 

6. Pakkelisteaf CCD-kamera DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

 

7. Forsendelse af CCD-objektiv DH-A2E Automatic BGA Rework Station

Vi sender maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, hvilket er hurtigt og sikkert. Hvis du foretrækker andre forsendelsesbetingelser,

du er velkommen til at fortælle os.

 

8. Betalingsbetingelser.

Bankoverførsel, Western Union, Kreditkort.

Vi sender maskinen med 5-10 virksomhed efter at have modtaget betaling.

 

9. Betjeningsvejledning til DH-A2E Automatic BGA Rework Station

 

10.Kontakt os for øjeblikkeligt svar og bedste pris.

Email: John@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Klik på linket for at tilføje min WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10.Relateret viden

SMT-komponenten har en stencilåbningsstørrelse og -form, der er i overensstemmelse med puden og åbner på en 1:1 måde.

I særlige tilfælde har nogle specielle SMT-komponenter særlige bestemmelser for størrelsen og formen af ​​stencilåbningen.

2 Special SMT komponent stencil åbning 2.1 CHIP komponent: 0603 eller flere CHIP komponent, for effektivt at

forhindre dannelsen af ​​tinperler. 2.2 SOT89-komponenter: På grund af den lille pudeafstand mellem puderne og komponenterne,

det er nemt at fremstille problemer med loddekvalitet som f.eks. loddekugler. 2.3 SOT252-komponent: Da SOT252 har en stor pude,

det er nemt at fremstille tinperler, og reflow loddespændingen forårsager en stor forskydning. 2.4IC: A. For et standard pudedesign,

en IC med en PITCH på=0.65 mm har en åbningsbredde på 90 % af pudens bredde og en konstant længde. B. For standardpudedesignet,

PITCH "= 005mm IC er på grund af sin lille PITCH nem at bygge bro over, stencilåbningstilstanden har samme længderetning, åbningen

bredden er {{0}}.5PITCH, og åbningsbredden er 0,25 mm. 2.5 Andre tilfælde: Når en pude er for stor, er den ene side normalt større end 4 mm og

den anden side er ikke mindre end 2,5 mm, for at forhindre dannelsen af ​​tinperler og forskydning forårsaget af spænding, maskenettet

åbning anbefales for at anvende netlinjesegmentering. Gitterbredden er 0,5 mm, og gitterstørrelsen er 2 mm, som kan deles ligeligt

efter pudens størrelse. Krav til udskrivning af stencilåbningsform og -størrelse: For enkel PCB-samling foretrækkes limteknologi. Udlevering

foretrækkes. CHIP, MELF, SOT komponenter printes gennem stencilen, og IC'en bruges til at undgå stenciling. Her er det kun CHIP, MELF,

SOT-trykstencils anbefales til åbningsstørrelsen og åbningsformen. 1. To diagonale positioneringshuller skal åbnes ved

diagonal af stencilen, og FIDUCIAL MARK punktåbningen skal vælges. 2. Åbningerne er lange strimler. Inspektionsmetode

1) Tjek åbningen og centrer det strakte net ved visuel inspektion. 2) Kontroller, at stencilåbningen gennem PCB-enheden er korrekt.

3) Kontroller længden og bredden af ​​stencilåbningen og glatheden af ​​hullets væg og stålpladens overflade med en

gradueret højeffektmikroskop. 4) Tykkelsen af ​​stålpladen verificeres ved at detektere tykkelsen af ​​loddepastaen efter udskrivning,

det vil sige, at resultatet er verificeret. Konklusion Stencildesignteknologien kræver en periode med afprøvning og kontrol, og trykkvaliteten er god

kontrolleret. PPM for SMT-svejsekvalitetsdefekten reduceres fra ca. 1300 ppm til ca. 130 ppm. På grund af udviklingen af

emballageretning af moderne elektroniske komponenter stilles der også højere krav til design af stålnet. Det er et emne, vi

skal fokusere på i fremtiden.

 

Relaterede produkter:

Varmluft reflow loddemaskine

Maskine til reparation af bundkort

SMD mikrokomponentløsning

LED SMT rework loddemaskine

IC udskiftningsmaskine

BGA chip reballing maskine

BGA reball

Lodning afloddeudstyr

IC chip fjernelse maskine

BGA omarbejdningsmaskine

Varmluft loddemaskine

SMD omarbejdning station

IC-fjerner enhed