3 i 1 mobil reparationsmaskine

1. 3 i 1 mobil reparationsmaskine.
2. Dinghua DH-A2E BGA omarbejdningsstation.
3. God pris.
4. Bedste service og garanti i denne branche.

Send forespørgsel

Beskrivelse

3 i 1 mobil reparationsmaskine

BGA Reballing Machine Product imga2

1.Produktegenskaber af automatisk 3 i 1 mobil reparationsmaskine

•Høj succesrate af reparationer på chipniveau. Aflodning, montering og loddeproces er automatisk.

• Praktisk justering.

•Tre uafhængige temperaturopvarmninger + PID selvindstilling justeret, temperaturnøjagtighed vil være på ±1 grad

• Indbygget vakuumpumpe, opsaml og placer BGA-chips.

•Automatiske kølefunktioner.

selective soldering machine.jpg

2.Specifikation af automatiseret

Magt	5300W
Topvarmer	Varmluft 1200W
Bollom varmelegeme	Varmluft 1200W, Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V± 10% 50/60Hz
Dimension	L530B670H790 mm
Positionering	V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur
Temperaturkontrol	K type termoelement. lukket sløjfe kontrol. selvstændig opvarmning
Temperaturnøjagtighed	±2 grader
PCB størrelse	Max 450490 mm, Min 2222 mm
Finjustering af arbejdsbænk	±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre
BGAchip	8080-11 mm
Minimum spånafstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfrit)
Nettovægt	70 kg

3. Hvorfor vælge vores infrarøde 3 i 1 mobile reparationsmaskine?

soldering machine price.jpg

5. Certifikat for optisk justering

BGA Reballing Machine

6. Pakkelisteaf optik justere CCD-kamera 3 i 1 mobil reparationsmaskine

BGA Reballing Machine

7. Forsendelse af 3 i 1 Mobile Repair Machine Split Vision

Vi sender maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, hvilket er hurtigt og sikkert. Hvis du foretrækker andre forsendelsesbetingelser,

du er velkommen til at fortælle os.

8. Betalingsbetingelser.

Bankoverførsel, Western Union, Kreditkort.

Vi sender maskinen med 5-10 virksomhed efter at have modtaget betaling.

9. Kontakt os for et øjeblikkeligt svar og den bedste pris.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Klik på linket for at tilføje min WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10.Relateret viden om den 3-i-1 mobile reparationsmaskine

Metode til registrering af bundkort CMOS-kredsløbsfejl:

Bundkortets CMOS-kredsløb er hovedsageligt ansvarligt for at gemme bundkortindstillingerne og levere et 32,768 kHz realtidsursignal til bundkortet. Den består primært af Southbridge-chippen, CMOS-batteriet, real-time clock-krystaloscillatoren, CMOS-jumperen osv. Fejl i CMOS-kredsløbet er normalt forårsaget af disse komponenter.

Indstil det digitale multimeter til DC-spændingstilstand og mål bundkortets batterispænding. Den normale spænding skal være mellem 2V og 3,3V. Hvis batterispændingen er utilstrækkelig, skal du udskifte bundkortets batteri.
Hvis spændingen er normal, skal du kontrollere, om CMOS-jumperen er sat korrekt i. Juster den om nødvendigt.
Hvis jumperen er korrekt indstillet, skal du måle spændingen over de to terminaler på krystaloscillatoren og kontrollere modstanden mod jord. Typisk bør spændingsforskellen mellem de to terminaler ikke overstige 0.5V, og modstanden til jord skal være mellem 500 og 800 ohm.
Hvis krystaloscillatoren fungerer korrekt, skal du kontrollere de komponenter, der er tilsluttet den, såsom transistorer og dioder. Bestem, om nogen dioder eller transistorer er beskadigede. (Jeg har tidligere delt relevant erfaring med dioder og transistorer.)