IR BGA Rework Station
BGA-omarbejdningsstationer kan generelt klassificeres i optiske og manuelle typer. DH-G600 er en optisk BGA-omarbejdningsstation og IR BGA-omarbejdningsstation designet til høj-præcisionsbehandlingsapplikationer. Den bruges i vid udstrækning til reparation af PCB-bundkort i smartphones, computere og spillekonsoller, hvor nøjagtighed og processtabilitet er afgørende. DH-G600 anvender et varmluft-omarbejdningssystem med en optisk tilpasningsplatform, der sikrer præcis komponentplacering og pålidelige omarbejdningsresultater.
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
BGA-omarbejdningsstationer kan generelt klassificeres i optiske og manuelle typer. DH-G600 er en optisk BGA-omarbejdningsstation og IR BGA-omarbejdningsstation designet til høj-præcisionsbehandlingsapplikationer.
Det er meget brugt til reparation af PCB-bundkort i smartphones, computere og spillekonsoller, hvor nøjagtighed og processtabilitet er afgørende. DH-G600 anvender et varmluft-omarbejdningssystem med en optisk tilpasningsplatform, der sikrer præcis komponentplacering og pålidelige omarbejdningsresultater.
Maskinen har tre uafhængige temperaturzoner, hvilket tillader nøjagtig termisk profilkontrol til forskellige efterbearbejdningskrav.
Med en intelligent brugergrænseflade kan alle temperaturindstillinger konfigureres med nogle få enkle tryk, hvilket gør systemingeniøren -venlig og nem at betjene, selv til komplekse omarbejdningsopgaver.
Produktspecifikation
|
Punkt
|
Parameter
|
|
Strømforsyning
|
AC220V±10％ 50/60Hz
|
|
Samlet kraft
|
5600W
|
|
Topvarmer
|
1200W
|
|
Bundvarmer
|
1200W
|
|
Infrarød varmelegeme
|
3000W
|
|
Dimensioner
|
L610*B920*H885 mm
|
|
PCB størrelse
|
Max 390×360 mm Min 10×10mm
|
|
BGA chip
|
1*1-50*50 mm
|
|
Ekstern temperaturføler
|
1 stk (valgfrit)
|
|
Temperatur nøjagtighed
|
±2 grader
|
|
Nettovægt
|
65 kg
|
|
Temperaturkontrol
|
K Føler, lukket sløjfe
|
|
Minimum spånafstand
|
0,15 mm
|
|
Chip fodringssystem
|
Manuel fodring og modtagelse
|
|
Gaskilde
|
Indbygget-vakuumpumpe, ingen ekstern gaskilde
|
|
Optisk CCD-objektiv
|
Træk ud og skub manuelt tilbage
|
|
Positionering
|
V-formet rille, der fikserer PCBA'en, som kan justeres frit langs X--aksens retning, og universalbeslag leveres eksternt
|
|
CCD system
|
HD CCD digitalkamera, optisk justering, laserpositionering
|
Produktbeskrivelse
Temperaturføler: Understøtter tilslutning af et eksternt termoelement for at måle og overvåge realtidstemperaturen i målområdet.-
Top luftstrøm justering: Tillader præcis justering af luftstrømmen fra den øverste-luftvarmer. Forhindrer komponentforskydning og reducerer risikoen for termisk stød eller overophedning under lodde- og aflodningsprocesser.
Top/bund lysjustering: Ved uafhængigt at justere lysstyrken af de øverste og nederste lyskilder kan operatører opnå klare,-højkontrastbilleder af BGA-komponenten og PCB-puderne.
Nødstop: Udstyret med en dedikeret nødstopknap, der øjeblikkeligt stopper alle maskinoperationer i kritiske eller unormale situationer. Denne funktion, udover at give den højeste sikkerhed for operatøren, sparer også PCB'er og komponenter fra at blive beskadiget og sikrer en hurtig reaktion på de uventede betingelser.
Joystick kontrol: Operatører kan justere den lodrette bevægelse (op/ned) af topvarmeren for at sikre nøjagtig positionering under lodde- og aflodningsprocesser. Joysticket tillader også zoom-ind og ud-kontrol af det viste billede.
Laser pointer: Lasermarkøren bruges til nøjagtig PCB-positionering og referencejustering. Sikring af korrekt komponentplacering og forbedring af positioneringsnøjagtighed før og under omarbejdningsprocessen.
Forlygte (arbejdslys): Forlygten giver stabil og ensartet belysning af arbejdsområdet, mens maskinen er i drift.
Vise: Displayet med høj-opløsning giver en klar,-visuel grænseflade til BGA-justering og omarbejdning. Det viser forstørrede billeder af PCB-puderne og BGA-loddekuglerne på samme tid, hvilket muliggør præcis sammenligning og justering før lodning eller aflodning.
CCD kamera: CCD-kameraet med høj-præcision er designet specifikt til optisk justering i BGA-omarbejdningsapplikationer. Den tager detaljerede billeder af BGA-komponenten og PCB-puderne med fremragende klarhed og kontrast. Kombineret med justerbar zoom og fokus giver CCD-kameraet operatører mulighed for nøjagtigt at justere loddekugler til PCB-puder, hvilket sikrer pålidelig placering og loddesamlinger af høj-kvalitet. Dette optiske justeringssystem er afgørende for præcisionsbearbejdning af BGA, QFN og andre bund-terminerede komponenter.
Optisk BGA rework station (IR BGA rework station, BGA reballing station) brugerkontrolleret opvarmning, optisk justering og præcis bevægelsefor at fuldføre omarbejdningsprocessen.
Først opvarmer maskinen loddeforbindelserne for sikkert at fjerne den defekte chip.
Derefter, efter rengøring og klargøring, justeres den nye chip omhyggeligt ved hjælp af et optisk system.
Endelig omloddes chippen under kontrollerede temperaturforhold for at sikre en stærk og pålidelig forbindelse.
Hele processen overvåges nøje for at beskytte både chippen og printkortet mod beskadigelse.
Virksomhedsprofil
Vores firma
SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTDer en national højteknologisk-virksomhed, der integrerer F&U, produktion, salg og service. Det er en professionel producent af ikke--destruktivt testudstyr såsom professionel BGA-omarbejdningsstation, røntgeninspektionsmaskine, røntgentællemaskine osv. Vi har styrken til at give dig bedre produkter, bedre tjenester og mere avanceret teknologisk produktivitet.
Virksomhedens funktioner:
1. Kvalitetssikring:
Produktkvalitet og kundernes omdømme er grundlaget for vores overlevelse. Vi kontrollerer strengt kvaliteten under produktionsprocessen med fuld sporbarhed og indgyder en kvalitetsfilosofi-først i hver medarbejder, hvilket sikrer stabilitet og fortræffelighed af vores produkter.
2. Opmærksom efter-salgsservice:
Vi har vores eget professionelle software- og hardwareingeniørteam samt et dedikeret teknisk team til-eftersalgsservice. Vi kan håndtere ethvert problem hurtigt og effektivt og leverer gratis softwareopgraderinger for livet, hvilket sikrer rettidig og pålidelig efter-service.
3. Produktionsmiljø:
Virksomheden implementerer strengt 6S-systemet og lægger vægt på medarbejderkvalitetsstyring. Det første, alle medarbejdere gør, når de kommer til virksomheden, er at modtage træning i faglige færdigheder og 6S-krav. Vi mener, at hvis vi ikke kan kontrollere produktionsmiljøet, kan vi ikke kontrollere produktkvaliteten.
4. Patenter:
Vi har i alt 38 patenter og blev tildelt titlen High-Tech Enterprise i 2015. Vi har også modtaget adskillige priser og ekspertisecertifikater fra Shenzhen City og automationsindustrien.
