BGA Chips Reballing maskine

BGA Chips Reballing maskine

En BGA chip reballing maskine er et specialiseret værktøj, der bruges til at reparere eller servicere Ball Grid Array (BGA) chips. Der bruges BGA-chips

i forskellige elektroniske enheder, herunder smartphones, bærbare computere og spillekonsoller. Reballing-maskinen er designet til at hjælpe

reparere eller udskifte beskadigede eller defekte BGA-chips.

1. Anvendelse af automatisk

Lodning, reball, aflodning af forskellige slags chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, LED-chip.

 

2. Produktegenskaber af laserposition BGA Chips Reballing Machine

BGA-chip-reballing-maskinen fungerer ved at opvarme chippen og derefter påføre nye loddekugler på dens overflade.

De gamle loddekugler fjernes først ved hjælp af specifikt udstyr, og chippen renses derefter og klargøres til

nye loddekugler. Reballing-maskinen opvarmer derefter chippen og bruger en stencil til at påføre de friske loddekugler

præcist.

 

 

3.Specifikation af laserpositionering

magt	5300W
Topvarmer	Varmluft 1200W
Bundvarmer	Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimension	L530*B670*H790 mm
Positionering	V-rille PCB støtte, og med ekstern universal armatur
Temperaturkontrol	K-type termoelement, lukket sløjfestyring, uafhængig opvarmning
Temperatur nøjagtighed	±2 grader
PCB størrelse	Max 450*490 mm,Min 22*22 mm
Finjustering af arbejdsbænk	±15 mm frem/tilbage, ±15 mm til højre/venstre
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimum spånafstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfrit)
Nettovægt	70 kg

 

4. Detaljer omAutomatisk

Reballing-processen er vigtig, fordi BGA-chips er notorisk svære at reparere, og uden det rigtige værktøj,

det er næsten umuligt at reparere defekte chips. Processen kan tage noget tid, og der kræves typisk en professionel

at udføre rettelsen, da det kræver en forståelse af kredsløb og elektronik.

 

5. Hvorfor vælge vores infrarøde BGA Chips Reballing maskine?

Samlet set er BGA chips reballing maskinen et nyttigt værktøj til reparation og servicering af BGA chips i en bred vifte af

elektroniske enheder, der sikrer, at de fortsat fungerer korrekt og giver pålidelig ydeevne.

 

6. Certifikat for optisk justering

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certifikater. I mellemtiden, for at forbedre og perfektionere kvalitetssystemet, har Dinghua bestået ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertificering på stedet.

 

7. Pakning og forsendelse af CCD-kamera

 

 

8.Forsendelse forHot Air BGA Chips Reballing Machine Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en anden forsendelsesperiode, så fortæl os venligst. Vi vil støtte dig.

 

11. Relateret viden om Automatic

 

Teknologisk innovation bringer applikationsinnovation: Mini/Micro LED klar til at gå

LED-skærmindustrien med lille tonehøjde opnåede utvivlsomt betydelige fremskridt i 2018, og løsnede sig fra en langvarig teknisk flaskehals. Både Mini LED- og Micro LED-emballeringsteknologier har gjort betydelige fremskridt, hvilket har resulteret i kvalitative forbedringer i LED-skærm med lille tonehøjde-punkttæthed, omkostningsydelse og stabilitet, hvilket vækker interesse blandt store LED-skærme.

I øjeblikket spænder banen for small-pitch-produkter fra P1.2 til P2.5, og går ind i en fase af homogeniseret konkurrence. For at adskille sig fra konkurrenterne er nogle F&U-fokuserede virksomheder begyndt at udforske "super lille mellemrum".

I denne udviklingsretning stræber virksomheder efter at skabe produkter i højere definition for at øge konkurrenceevnen. Hvis COB-teknologien er designet til ultrasmå tonehøjder under P1.0, repræsenterer Mini LED og Micro LED et nyt niveau af innovation. I modsætning til SMD og COB, som bruger individuelle lampeperler og adskiller sig i placeringsprocesser, er Mini/Micro LED afhængig af et indkapslingslag. For eksempel kombinerer den almindeligt anvendte "fire-i-en" Mini LED-pakke fire sæt RGB-krystalpartikler i en enkelt perle og anvender en patch-proces til skærmoprettelse.

Denne innovative tilgang giver klare fordele, hvilket resulterer i mere kompakte basisenheder, der når niveauet af krystalpartikler. Det eliminerer behovet for traditionelle emballeringsoperationer på krystalkornniveau og reducerer derved proceskompleksiteten til en vis grad. Der er dog stadig udfordringer, især med hensyn til processen med massiv overførsel, som endnu ikke er løst. Ikke desto mindre er disse problemer ikke uoverstigelige og kan overvindes med tiden.

Industrien er generelt optimistisk med hensyn til fremtiden for Mini/Micro LED, da det kan bringe yderligere udviklingsmuligheder til LED-applikationer med lille tonehøjde. Fra VR-briller og smartwatches til store tv-skærme og biografer med kæmpeskærme er mulighederne enorme. Taiwanesiske panelproducenter er allerede begyndt at arbejde i Mini LED-feltet, med baggrundsbelysningsapplikationer klar til at blive lanceret. Derudover har virksomheder som Samsung og Sony, der betragtes som "ikke-traditionelle" producenter af små LED-skærme, introduceret Micro LED-prototyper for at gribe en first-mover-fordel.