Lille infrarød BGA -omarbejdningsstation

Lille infrarød BGA -omarbejdningsstation

DH -6500 er en fuldt infrarød BGA -omarbejdningsstation med 2 IR -opvarmningszoner, den øverste IR -opvarmningszone er 80*80 mm, nedre IR -opvarmningszone, der bruges til PCB -størrelse, max 360*300mm, meget større end andre lignende maskiner\/modeller, som er egnet til Xbox, vaskemaskine, brydning og tv osv. Reparation.

Beskrivelse

Den lille infrarøde BGA -omarbejdningsstation er et kompakt og effektivt værktøj designet til reparation og omarbejdning af BGA, SMD og andre elektroniske komponenter. Den bruger infrarød opvarmningsteknologi til at sikre ensartet varmefordeling, hvilket minimerer risikoen for skader på de nærliggende komponenter. Det er ideelt til småstore værksteder eller laboratorier, det tilbyder præcis temperaturstyring og let drift. Denne station er velegnet til at slappe af, lodning og ombygge opgaver på PCB. Dens lille fodaftryk gør det perfekt til brug i rumbegrænsede miljøer.

infrared station

DH -6500 Infrarød BGA Rework Station

DH -6500 er blevet udviklet og brugt på markedet i mere end 10 år. Det består hovedsageligt af to IR -opvarmningszoner og to temperaturregulatorer. Systemet er enkelt og let at betjene, og det er vidt brugt i spilkonsoller, tv'er og andre indenlandske apparater.

smd ir repair

Den øverste infrarøde opvarmningsområde har en keramisk varmelegeme, der er dimensioneret op til 80 × 80 mm med et bølgelængdeområde på 2-8 μm, som let absorberes af de fleste sorte og lysfarvede materialer. Enheden understøtter 110–250V ved 50\/60Hz.

IR preheating

Den nedre IR-forvarmningszone er udstyret med et anti-høj-temperatur glasskærm, som giver mere jævn opvarmning for at sikre bedre beskyttelse af store komponenter under opvarmning.

PCB fixed

Systemet inkluderer V-greb, alligatorklip og bevægelige universelle inventar, som kan rumme bundkort i forskellige former, så de kan fastgøres sikkert i den optimale position til lodning eller affald.

Den maksimale PCB -størrelse, der understøttes, er 360 × 300 mm, og komponentstørrelser spænder fra 2 × 2 mm op til 78 × 78 mm.

digital of IR machine

Digital IR -maskinefunktioner

  • To temperaturcontrollere
  • Ti temperaturprofiler kan gemmes
  • Et eksternt termoelement til realtidstemperaturovervågning
  • Farvekodede knapper til nem betjening

Tekniske specifikationer for den infrarøde BGA -omarbejdningsstation

Parameter Specifikation
Strømforsyning 110–250V, 50\/60Hz
Magt 2500W
Opvarmningszoner 2 IR -zoner
PCB -størrelse Op til 300 × 360 mm
Komponentstørrelse 2 × 2 til 78 × 78 mm
Nettovægt 16 kg

FAQ

Spørgsmål: Kan jeg blive din distributør i mit land?
A: Ja, du kan.

Spørgsmål: Er der nogen velkendte virksomheder, der bruger dine produkter?
A: Ja, virksomheder som Google, Huawei og Mitsubishi bruger vores produkter.

Spørgsmål: Accepterer du forslag til nye produktdesign?
A: Ja, hvis du har nye design- eller løsningsidéer, så kontakt os på john@dinghua-bga.com.

Spørgsmål: Kan jeg købe direkte fra dit land?
A: Ja, vi kan sende produktet direkte til din dør via udtrykkelig levering.

Nogle tip om IR BGA Rework Station

Hvad er en profil?

En profil er temperaturkurven, som omarbejdningsstationen følger til desolder og lodde BGA -komponenter.

Profilen består af fire forskellige faser, som er forklaret nedenfor:

  1. Forvarmer:Denne fase bringer brættet til en ensartet temperatur mellem 150 grader og 180 grader. Denne temperatur påvirker ikke loddefugerne, men reducerer temperaturforskellen (delta t) mellem toppen og bunden, hvilket forhindrer skade på brættet eller BGA.
  2. Blødlægges:I denne fase opvarmes brættet for at aktivere fluxen. Dette er vigtigt, fordi fluxen skal aktiveres inden for en bestemt tidsramme for at udføre sin funktion korrekt.
  3. Reflow:I denne fase smelter loddekuglerne og binder sig til puderne. Det er kritisk, at denne fase varer den korrekte mængde tid, da komponenter ikke kan modstå langvarig eksponering for høje temperaturer. Typisk afholdes BGA på omkring 260 grader i 20-30 sekunder. Temperaturer over 260 grader kan skade almindelige BGA -pakker.
  4. Afkøling:Denne fase involverer kontrolleret afkøling af BGA, normalt med en hastighed, der ikke overstiger 2-3 grader i sekundet, for at undgå termisk stress.

 

Næste: Nej

(0/10)

clearall