Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine
Supportpakker med uBGA, BGA, CSP, QFP-enheder.
Håndtag PCB-tykkelse fra 0,5 til 4 mm.
Håndtag PCB Størrelse 350 x 400mm.
Kontrollerbar varmluft og infrarød reflow-opvarmningsmetoder. Bevægelsesnøjagtighed på 0,02 mm.
Beskrivelse
Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine
1. Produktegenskaber af Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine

1. uafhængig af den øvre og nedre lufttemperatur, kan gemme 100 tusinde temperaturindstillinger.
2. konstant ensartet køleventilator, PCB vil ikke blive deformeret.
3. Overtemperaturbeskyttelse, overtemperatur, varmeren slukker automatisk.
4. kan bruges i blyholdig og blyfri moden svejsning, vi leverer 100 tusind sæt almindeligt
brugt referencekurve.
5. den mekaniske del af oxidationsbehandlingen, tykkere materiale, det maksimale for at forhindre mekanisk
deformation.
6. den øvre opvarmning del af fortsættelsen af high-end produkter af X, Y-akse bevægeligt design, gør alt
slags specielle plader er mere bekvemt at gøre en række blyprodukter kan bruges som en to-
temperaturzone.
7. tre temperaturzoner kan styres uafhængigt for at opnå anlæg, tørrefunktion.
8. Temperaturstyring: K-type lukket-sløjfe termoelement. over- og undervarme uafhængigt,
temperaturfejl ¡À3. Positionering: V-rille armatur til PCB positionering.
2.Specifikation af Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine

3.Detaljer om Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine
1.HD Touch screen interface;
2.Tre uafhængige varmeapparater (varmluft og infrarød);
3. Vakuumpen;
4. Led pandelampe.



4. Hvorfor vælge vores Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine?


5. Certifikat for Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine

6.Packning & forsendelse af Laser Position Touch Screen SMD Rework Machine


7.Relateret viden
Metoder og teknikker til at forbedre udbyttet af håndsvejset BGA-omarbejde
BGA-omarbejdningsindustrien er en industri, der kræver meget høj operationel kapacitet. BGA-chip omarbejde har normalt to måder,
nemlig BGA omarbejdningsstation og manuel varmluftpistolsvejsning. Almindelig fabrik eller værksted vil vælge BGA omarbejdningsstation,
fordi svejsesuccesraten er høj, og betjeningen er enkel, er der stort set ingen krav til operatøren, en-
knapbetjening, velegnet til batchreparation. Den anden type manuel svejsning og manuel svejsning har relativt høj teknisk
krav, især til store BGA-chips. Hvordan kan manuel lodning forbedre udbyttet af bga-omarbejdning?
Forbedre metoden til manuel svejsning BGA returreparationshastighed.
Det er rigtig godt at kunne svejse BGA i hånden, fordi flere og flere BGA-pakkede chips nu er tilgængelige. Mange mennesker
er stadig mere bange for håndlodning bga, primært fordi denne form for pakket chip er meget dyr. Faktisk kun mange forsøg
kan lykkes. Sig et par ting at bemærke: Når du har fjernet BGA mastermind, skal du sørge for at lave tin, for efter nedrivning
noget af de-tin, hovedstyringen og bundkortet skal fyldes op, du kan lægge tinpastaen for at få et slæbende strygejern, så
sikre god kontakt Ved blæsning må temperaturen ikke være for høj eller 280. Luftpistolen må ikke være for tæt på dåsen
plade. Hvis du vil ryste den bevægelige luftpistol, løber blikpletten ikke rundt. Blikpletten på den første blikplantning er ikke nødvendigvis
meget ensartet, kan skrabes med kirurgi, der er ujævnt sted at fylde dåsen og derefter blæse; plantet BGA kan markeres på BGA
flux, tag vindpistolen blæse jævnt, så BGA master på loddeforbindelsen jævnt; BGA plantet på bundkortet, når du skal spille
mere flux, denne kan reducere smeltepunktet og tillader BGA at følge fluxen og tinpunktet på bundkortet for at forbinde
godt, føler efter blæser kan bruge pincet forsigtigt pege BGA kant til venstre og højre for at sikre god kontakt. Denne metode kan bruges
for små BGA-chips, men for store chips som Northbridge er succesraten meget lavere. Den store BGA-chip til aflodning er
anbefales at bruge Dinghua BGA-omarbejdningsstationen, som kan forbedre BGA-reworkreparationsudbyttet.










