Manuel BGA Rework Station

DH-5860 Manuel BGA Rework Station

1.Applikation af DH-5860 Manuel BGA Rework Station

Moderkort til computer, smart telefon, bærbar computer, MacBook logicboard, digitalkamera, klimaanlæg, tv og andet elektronisk udstyr fra medicinsk industri, kommunikationsbranche, bilindustri mv.

Velegnet til forskellige slags chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED chip.

2.Produktegenskaber af MCGS touch sceen Manuel BGA Rework Station

• Høj succesrate for reparation af chips.

(1) Præcis temperaturregulering.

(2) Målchip kan loddes eller desolderes, mens der ikke er andre komponenter på printkortet. Ingen falsk svejsning eller falsk svejsning.

(3) Tre uafhængige opvarmningsområder øger temperaturen gradvist.

(4) Ingen skader på chip og printkort.

• Enkel betjening

Humaniseret design gør maskinen nem at betjene. Normalt kan en arbejdstager lære at bruge det på 10 minutter. Der kræves ingen specielle faglige oplevelser eller færdigheder, som er tid- og energibesparende til din virksomhed.

3. Specifikation af varmluft Manuel BGA Rework Station

4.Details af DH-5860 Infrarød Manuel BGA Rework Station

5. Hvorfor vælge vores manuelle BGA Rework Station?

6.Certificate af DH-5860 Manuel BGA Rework Station

7.Packing og forsendelse af DH-5860 Manuel BGA Rework Station

8.Relaterede viden om DH-5860 Manuel BGA Rework Station

Resumé af de ti bedste fejl i PCB bord design proces

I nutidens industrielt udviklede PCB kredsløb er meget udbredt i forskellige elektroniske produkter. Afhængigt af branchen er farve, form, størrelse, niveau og materialer af printplader forskellige. Derfor er det nødvendigt at have klare oplysninger om design af printkortet, ellers er det udsat for misforståelser. I dette papir opsummeres de ti største fejl i designprocessen for printkort.

For det første er definitionen af behandlingsniveau ikke klart

Enkeltpanel design er i TOP lag. Hvis du ikke forklarer det positive og negative, kan du lave brættet og installere enheden uden lodning.

For det andet er det store område af kobberfolie for tæt på den ydre ramme

Et stort område af kobberfolie skal være mindst 0,2 mm eller mere fra den ydre ramme, fordi det er let at få kobberfolien til at stige og få loddet mod at falde af, når formningen formales til kobberfolien.

For det tredje tegne puder med polstring

Tegn en pude med en pude til at passere DRC-tjekket, når linjen udformes, men den er ikke egnet til behandling. Derfor kan dynen ikke direkte generere loddemodstandsdata. Når loddemodstanden påføres, dækkes dæmpningsområdet af loddemodstanden, hvilket resulterer i enheden. Svejsning er svært.

For det fjerde er det elektriske jordlag blomsten og forbindelsen

Fordi designet er en strømforsyning til blomstermodus, er jordlaget modsat det aktuelle printkortbillede. Alle forbindelser er isolerede linjer. Der skal udvises forsigtighed ved tegning af flere sæt strømforsyninger eller flere jordisoleringslinjer. Strømforsyningen er kortsluttet og kan ikke forårsage, at forbindelsesområdet blokeres.

Fem, tegnene er placeret

SMD loddemønstret med tegnet dækslet bringer ulejligheden til den trykte plade on-off test og komponent lodning. Tegndesign er for lille, hvilket gør skærmudskrivning svært, for stor vil gøre tegn overlappe hinanden, vanskeligt at skelne.

Seks overflademonterede enhedspuder er for korte

For kontinuitetstesten, for en for tæt overflademonteringsanordning, er afstanden mellem de to ben ret lille, og puderne er også relativt tynde. Teststifterne skal placeres op og ned, sådan som pudeudformningen er for kort, men ikke påvirker enhedens montering, men får teststiften til at blive forkert placeret.

Syv, ensidige pudeåbningsindstilling

Enkeltsidige puder er generelt ikke boret. Hvis hullerne skal mærkes, skal blænderen være udformet til at være nul. Hvis en numerisk værdi er designet, når boredataene genereres, vises hulkoordinaterne på denne position, og der opstår et problem. Enkelsidede puder som borede huller skal være specielt mærket.

Otte, overlapning af puderne

I boreprocessen er borekronen brudt på grund af flere boringer på et sted, hvilket resulterer i skader på hullet. De to huller i flerlagspladen overlapper hinanden, og den negative film formes som en afstandsskive, som forårsager ophugning.

Ni, for mange påfyldningsblokke i design eller fyldte blokke fyldt med meget tynde linjer

Der er tab af de genererede lysdata, og lysdataene er ikke komplette. Fordi påfyldningsblokken er tegnet af linjer en ad gangen under behandlingen af lystrækdataene, er mængden af lystrækdata ret stor, hvilket øger databehandlingsproblemerne.

Ti grafiklagsmisbrug

Nogle ubrugelige forbindelser blev lavet på nogle grafiklag. Det oprindelige firelagskort blev designet med mere end fem lag, hvilket forårsagede misforståelse. Overtrædelse af rutinemæssigt design. Grafiklaget bør holdes fuldstændigt og klart under design.

Ovenstående er et resumé af de ti bedste fejl i PCB board design processen, ifølge vi kan forbedre PCB bord produktion fremskridt, så meget som muligt for at reducere forekomsten af fejl.