SMD-maskine til reparation af mobil

Automatisk SMD-maskine til reparation af mobil

1.Anvendelse af CCD-kamera Mobile Reparation SMD Machine

Specielt velegnet til reparation af mobiltelefon bundkort og lille bundkort. Velegnet til forskellige slags chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.

2. Produktegenskaber afAutomatisk SMD-maskine til reparation af mobil

• Udbredt i Chip Level Repairing i mobiltelefoner, små kontroltavler eller bittesmå bundkort osv.

• Aflodning, montering og lodning automatisk.

• HD CCD optisk justeringssystem til præcis montering af BGA og komponenter

• Bevægelig universalarmatur forhindrer PCB i at blive beskadiget på frynser komponent, velegnet til alle former for PCB reparation.

• Højeffekt LED-lys for at sikre lysstyrke til arbejde, og forskellige størrelser af magnetdyser, titanlegeringsmateriale, let udskiftning og installation, aldrig deformering og rusten.

3.Specifikation afMCGS Touch Screen Mobile Reparation SMD Machine

4. Detaljer omHot Air Mobile Reparation SMD Machine

5.Hvorfor vælge voresAutomatisk SMD-maskine til reparation af mobil? 

6.Certifikat afOptisk justering mobil reparation SMD-maskine

7.Packning & Forsendelse afAutomatisk Mobile Reparation SMD Machine Split Vision

8. Forsendelse afAutomatisk SMD-maskine til reparation af mobil

Vi sender maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, hvilket er hurtigt og sikkert. Hvis du foretrækker andre forsendelsesbetingelser, er du velkommen til at fortælle os det.

9. Betalingsbetingelser.

Bankoverførsel, Western Union, Kreditkort.

Vi sender maskinen med 5-10 virksomhed efter at have modtaget betaling.

10.Relateret viden

Effekten af ​​overfladebelægningen (plettering) laget af PCB på designet:

På nuværende tidspunkt er de almindeligt anvendte konventionelle overfladebehandlingsmetoder OSP guldbelagt forgyldt spraytin.

Vi kan sammenligne fordele og ulemper ved omkostninger, svejsbarhed, slidstyrke, oxidationsmodstand og produktionsproces, boring og kredsløbsmodifikation.

OSP-proces: lav pris, god ledningsevne og fladhed, men dårlig oxidationsmodstand, ikke befordrende for konservering. Borekompensationen laves normalt i henhold til {{0}},1 mm, og HOZ kobber tykke linjebredde kompenseres med 0,025 mm. I betragtning af den ekstremt lette oxidation og støvning afsluttes OSP-processen efter formningsrengøringen. Når enkeltstykkestørrelsen er mindre end 80MM, skal stykformen tages i betragtning. levering.

Galvanisering af nikkelguldproces: god oxidationsmodstand og slidstyrke. Når det bruges til stik eller kontaktpunkter, er tykkelsen af ​​guldlaget større end eller lig med 1,3 um. Tykkelsen af ​​guldlaget, der bruges til svejsning, er normalt 0.05-0.1um, men den relative loddeevne. Fattige. Borekompensationen er lavet i henhold til 0.1mm, og linjebredden kompenseres ikke. Når kobberpladen er lavet af 1OZ eller mere, vil kobberlaget under overfladeguldlaget sandsynligvis forårsage overdreven ætsning og kollaps for at forårsage loddeevne. Guldbelægning kræver løbende assistance. Guldbelægningsprocessen er designet til at blive ætset, før overfladen er fuldstændig ætset. Efter ætsning reduceres processen med at fjerne ætsningen. Derfor kompenseres linjebredden ikke.

Elektroløs forniklet guld (nedsænkningsguld) proces: god oxidationsmodstand, god entalpi, flad belægning er meget udbredt i SMT-plader, borekompensation er lavet i henhold til 0.15 mm, HOZ kobber tyk linjebredde kompenseres {{ 3}}.025 mm, fordi nedsænkningsguldprocessen er designet i Efter loddemasken er ætsningsmodstandsbeskyttelsen nødvendig før ætsning, og ætsningsmodstanden skal fjernes efter ætsning. Derfor er linjebreddekompensationen mere end for guldbelægningspladen, så guldet aflejres efter lodderesisten, og de fleste af linjerne har loddemaskedækning uden behov for synkende guld. For et stort område af kobberhud er mængden af ​​guldsalt, der forbruges af nedsænkningsguldpladen, væsentligt lavere end guldpladens.

Sprøjtetinpladeproces (63 tin / 37 bly): oxidationsmodstand, følsomhed er relativt bedst, fladhed er dårlig, borekompensation udføres i henhold til 0.15 mm, HOZ kobbertykkelse linjebreddekompensation er 0 0,025 mm, proces og synkning grundlæggende Konsekvent er det i øjeblikket den mest almindelige type overfladebehandling.

På grund af EU's ROHS-direktiv blev brugen af ​​seks farlige stoffer indeholdende bly, kviksølv, cadmium, hexavalent chrom, polybromeret diphenylether (PBDE) og polybromeret biphenyl (PBB) afvist, og overfladebehandlingen introducerede en ren tinspray (tin- kobber), sprøjtning af rent tin (tin sølv kobber), immersionsølv og immersionstin og andre nye processer til at erstatte processen med at sprøjte bly og tin.